Táto technická správa podrobne popisuje test výkonnosti v továrniJednozávitovkový plávajúci extrudér na pelety suchého typu pre rybynakonfigurovaný pre5 mm pelety. Test overil a98 %+ pohyblivá sadzba, expanzný pomer1.2xa vysoká tepelná stabilita. Veľkosť peliet 5 mm je špeciálne optimalizovaná prevyrastať-z fázytilapie, sumca a kapra. Využitím mechanického trenia namiesto parného kotla ponúka tento stroj nákladovo-efektívne riešenie pre malé-až{3}}stredné podniky v oblasti akvakultúry.
Test stroja na výrobu peliet na výrobu peliet suchého typu s jednou skrutkou
1. Špecifikácie testu a technické údaje
Aby sme zabezpečili úplnú transparentnosť a technickú hĺbku, zaznamenali sme počas výroby 5 mm nasledujúce parametre:
| Parameter | Hodnota/Nastavenie | Technická poznámka |
| Cieľová veľkosť peliet | 5,0 mm | Štandardné pre stredne veľké-ryby |
| Priemer otvoru matrice | 4,2 mm | Zohľadňuje sa pomer expanzie 1,2x |
| Vstupná vlhkosť | 18% - 20% | Rozhodujúce pre suchý-typ trecieho ohrevu |
| Extruzia Temp | 130 stupňov - 145 stupňa | Dosiahnuté pomocou skrutkového trenia (bez kotla) |
| Zaťaženie motora | 85% stabilita | Konzistentný prúd, žiadne vibrácie |
| Plávajúce trvanie | >12 hodín | Testované v 25 stupňovej statickej vode |
2. Úloha 5 mm peliet v akvakultúre
5 mm peleta je „ťažným koňom“ odvetvia akvakultúry. Používa sa predovšetkým na ryby vfázy rastu a výkrmu.
- Cieľový druh:Tilapia (200g+), sumec, kapor a amur.
- Výživová logika:Pomer povrchu-k{2}}objemu 5 mm umožňuje vysokú hustotu bielkovín pri zachovaní štrukturálnej integrity, ktorá zabraňuje vyplavovaniu živín v prostredí jazierka.

3. Proces základného testovania:
Krok 1: Presnosť vlhkosti (tajomstvo „suchého typu“)
Bežnou mylnou predstavou je, že „jednoskrutkový extrudér krmiva pre ryby suchého typu“ vyžaduje nulovú vodu. Počas nášho testu sme zmes pred-kondicionovali na18% vlhkosť.
Tip odborníka:Ak je vlhkosť nižšia ako 15 %, trenie exponenciálne narastá a hrozí zablokovanie skrutky. Ak je nad 22 %, pelety budú príliš ťažké na to, aby expandovali a vznášali sa.
Krok 2: Tepelná želatinizácia trením
Keď sa jediná skrutka otáča, strihá suroviny o sud. Sledovali sme nárast teploty:
Pozorovanie:Komora dosiahla požadované135 stupňovdo 4 minút. Toto teplo je životne dôležité preželatinácia škrobu, ktorý funguje ako "lepidlo", ktoré vytvára vnútornú štruktúru včelieho plástu potrebnú pre vztlak.
Krok 3: Presné rezanie a kontrola tvaru
Pomocou 5 mm matrice sme nastavili vysokorýchlostný-rotačný rezač tak, aby zodpovedal rýchlosti vytláčania.
výsledok:Pelety si zachovali pomer dĺžky-k-priemeru 1:1, čo zaisťuje, že ich ryby ľahko prehltnú bez plytvania energiou.
4. Hodnotenie výkonu: Kvalita a stabilita
A. Plávajúci výkon (test vztlaku)
Do nádrže na vodu sme umiestnili 100 vzoriek peliet.
- výsledok:100% okamžite plávalo. Po 12 hodinách zostalo na povrchu 98 %.
- Význam:Vysoký vztlak umožňuje farmárom monitorovať správanie pri kŕmení a zabraňuje tomu, aby sa nespotrebované krmivo potopilo a znečistilo dno jazierka.
B. Stabilita vody a vylúhovanie
Pelety boli testované na štrukturálnu integritu. Ani po 6 hodinách namáčania sa 5 mm pelety nerozpadli. To zaisťuje, že vo vode-rozpustné vitamíny a minerály zostanú vo vnútri pelety až do skonzumovania.
C. Mechanická spoľahlivosť
Konštrukcia s jednou skrutkou nevykazovala počas 2-hodinového nepretržitého testu nulový „spätný-tok“ alebo rázy, čo potvrdzuje, že profil skrutky je dokonale prispôsobený pre odpor 5 mm matrice.

5. Riešenie problémov: Čo sme sa naučili počas testovania
Aby sme pomohli kupujúcim vyhnúť sa bežným chybám, náš technický tím identifikoval tieto kľúčové „faktory úspechu“:
- Rovnomerné brúsenie je povinné:Suroviny musia byť rozdrvené na60-80 oka. Počas testovania sme zistili, že väčšie častice kukurice môžu upchať 5 mm otvory v matrici a spôsobiť tak tlakové skoky.
- Fáza spustenia-:Prvé 2-3 kg materiálu sa nemusia správne roztiahnuť, kým hlaveň nedosiahne 120 stupňov . Toto je normálne pre jednozávitovkové plávajúce extrudéry na rybie krmivo so suchým typom.
- Vzdialenosť čepele:Vzdialenosť medzi čepeľou a čelom matrice bola nastavená na0,2 mm. Čokoľvek ďalej a 5 mm pelety by vytvorili "chvosty" (nepravidelné tvary).
6. Časté otázky:
Otázka 1: Prečo zvoliť 5 mm suchý typ Single{2}}Skrutkovacieho stroja na výrobu peliet na kŕmenie pre ryby pred strojom na výrobu plávajúceho krmiva pre ryby mokrého typu?
A:Cena a jednoduchosť. Suchý typ stroja vás zachráni3,000–5 000 $ odstránením potreby parného kotla a zároveň výrobou vysokokvalitného-plávajúceho krmiva pre malé-až-stredné komerčné prevádzky.
Otázka 2: Môžem vyrábať 2 mm a 8 mm pelety na tom istom stroji na výrobu peliet suchého typu Single{3}}Screw plávajúce krmivo pre ryby?
A:áno. Stroj je všestranný. Prepnutímmatrica, môžete vyrábať veľkosti od 1,5 mm do 10 mm.
Otázka 3: Ničí vysoké teplo suchého vytláčania vitamíny?
A:„Čas zotrvania“ v zóne vysokého-tepla je len3-5 sekúnd. To stačí na uvarenie škrobu a zničenie patogénov, ale dostatočne krátke na to, aby sa zachovala väčšina živín citlivých na teplo-. Odporúčame pridať vitamínový premix špeciálne navrhnutý na extrúziu.
Q4: Ako dlho vydrží skrutka pri výrobe posuvu 5 mm?
A:So štandardnými prísadami (kukurica/sója) naše vysoko{0}}legované skrutky zvyčajne vydržia600-800 tonvýroby predtým, ako expanzný pomer začne klesať.
7. Záverečný záver
Továrenský test5 mm suchý stroj na výrobu peliet s plávajúcim krmivom pre ryby s jednou skrutkoubol úplný úspech. Ukázalo sa, že plávajúce krmivo-profesionálnej kvality možno dosiahnuť jednoduchým a robustným mechanickým nastavením. Poľnohospodárom, ktorí chcú znížiť náklady na krmivo vo fáze rastu-, ponúka tento stroj dokonalú rovnováhunízke kapitálové investícieavysoký{0}}výkonný výstup.
Urobte si BEZPLATNÚ KONZULTÁCIU
Profil spoločnosti






