Bežné problémy s potápajúcimi sa strojmi na výrobu krmiva pre ryby - Vedomosti

obsahu

Analysis of the core causes and locations of blockages. Die head blockage is the most common, often caused by excessive impurities in the raw material (such as metals or stones), uneven particle size (some particles > 80 mesh), or excessively high temperatures in the sinking fish feed making machine causing the raw material to scorch. Residual substances adhere to the die head orifice, gradually accumulating and causing blockage. Screw and extrusion chamber blockages originate from excessively high moisture content in the raw material (>14%), čo spôsobuje priľnutie materiálu k povrchu skrutky alebo nadmerne vysoká rýchlosť podávania, čo spôsobuje hromadenie suroviny vo vytláčacej komore a bráni včasnému vytláčaniu. Okrem toho, ak extrudér nebol dlhší čas čistený, plesnivý a spekaný zvyškový materiál vo vnútri môže tiež spôsobiť upchatie, najmä ak nie je po odstavení dôkladne vyčistený, čím je vysoko náchylný na problémy pri opätovnom spustení.

Núdzové spôsoby manipulácie s blokádami v extrudéroch s plávajúcim krmivom.

Po zistení zablokovania okamžite zastavte stroj, odpojte napájanie a paru a počkajte, kým mini stroj na kŕmenie rýb vychladne na izbovú teplotu (<50℃) before handling it to avoid burns. Die head blockage: Disassemble the die head and use a special tool to clean any residual charred material and impurities from the orifice. If the orifice is severely worn, replace it promptly. Screw and extrusion chamber blockage: Disassemble the barrel, clean any adhering material from the screw surface, and check the screw wear. If scratches or deformation are found, repair or replace it. Simultaneously clean any hardened material from the inner wall of the extrusion chamber. After cleaning, reassemble the equipment and perform a no-load test run to ensure there are no jams or leaks before resuming production.

Kľúčové opatrenia na zabránenie zablokovaniu v mini plávajúcich strojoch na kŕmenie rýb: Vo fáze predúpravy suroviny posilnite preosievanie, aby ste odstránili nečistoty a zabezpečili jednotnú veľkosť častíc. Kontrolujte obsah vlhkosti na 12%-14%, aby ste zabránili priľnavosti. Počas výroby kŕmte rovnomernou rýchlosťou, aby ste sa vyhli preťaženiu. Sledujte zmeny tlaku v reálnom čase. Ak tlak nenormálne stúpne (prekročí nastavenú hodnotu o 10 %), znížte rýchlosť posuvu alebo zastavte stroj na kontrolu. Po prevádzke dôkladne vyčistite hlavu vytláčacej hlavy, skrutku a vytláčaciu komoru, aby ste odstránili všetok zvyškový materiál. Pravidelne kontrolujte opotrebovanie otvoru závitoreznej hlavy a opotrebované diely ihneď vymeňte. Pravidelne mažte prevodový systém extrudéra, aby ste zabezpečili hladký chod závitovky a znížili riziko hromadenia materiálu.

Súvisiace vybavenie

Wet twice Screw fish feed Extruder machine

o nás

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať ich s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

Návšteva zákazníka

202403181745031