Bežné problémy a riešenia stroja na výrobu plávajúceho krmiva pre ryby - Znalosti

obsahu

I. Bežná chyba 1: Zablokovanie skrutky, ktoré bráni normálnemu podávaniu a vytláčaniu

Upchatie skrutky je jednou z najčastejších porúchstroje na výrobu krmiva pre malé ryby.Prejavuje sa to ako surovina, ktorá sa normálne nedostane do hlavne, zlé vytláčanie a prudký nárast tlaku v sude. V závažných prípadoch to môže viesť k vypnutiu stroja a dokonca k poškodeniu skrutky a valca. Hlavné príčiny tejto poruchy sú hlavne tri:

Po prvé, obsah vlhkosti suroviny je príliš vysoký alebo príliš nízky. Nadmerná vlhkosť (nad 25 %) spôsobuje prilepenie suroviny na závitovku, zatiaľ čo nedostatočná vlhkosť (pod 15 %) má za následok zlú tekutosť materiálu a ťažkosti s hladkým podávaním.

Po druhé, surovina obsahuje nečistoty (ako sú kamene, kovové častice atď.), ktoré uviaznu medzi skrutkou a valcom, čím bránia postupu materiálu. Po tretie, nesprávne nastavenie rýchlosti skrutky; príliš nízka rýchlosť závitovky vedie k pomalému podávaniu materiálu, čo spôsobuje dlhodobé hromadenie v hlavni a zablokovanie.

Riešenie: Najprv okamžite zastavte stroj a odpojte napájanie, aby ste zabránili ďalšiemu poškodeniumalý elektrický extrudér krmiva pre ryby. Potom demontujte sud a skrutku a vyčistite nahromadené suroviny a nečistoty vo vnútri suda. Pri čistení používajte špeciálne nástroje, aby ste nepoškriabali skrutku a vnútornú stenu hlavne. Nakoniec skontrolujte obsah vlhkosti surovín a upravte ho na vhodný rozsah 15 %-25 %. Suroviny preosejte, aby ste odstránili nečistoty, nastavte rýchlosť závitovky na vhodný rozsah (zvyčajne 100 – 300 otáčok za minútu v závislosti od špecifikácií zariadenia a charakteristík surovín), znova nainštalujte zariadenie a otestujte ho. Preventívne opatrenia: Vytvorte systém na skríning a testovanie surovín, aby ste sa uistili, že suroviny neobsahujú nečistoty a spĺňajú normy vlhkosti; pravidelne kontrolujte rýchlosť skrutky a primerane ju upravujte podľa výrobných potrieb; pravidelne čistite skrutku a valec, aby ste predišli dlhodobému hromadeniu surovín.

Why Is My Automatic Dog Food machine Grinding?

II. Bežná chyba dva: Slabá tvorba peliet s lomom, deformáciou a nerovnomernou veľkosťou

Zlá tvorba peliet je významnou chybou ovplyvňujúcou kvalitu krmiva pre ryby. Prejavuje sa najmä vysokou mierou lámavosti, nepravidelným tvarom, nerovnomernou veľkosťou častíc a zlou stabilitou vo vode, čo nespĺňa kŕmne potreby rýb a spôsobuje plytvanie krmivom. Hlavné príčiny porúch sú:

1. Upchaté závitorezné hlavy alebo silne opotrebované otvory závitovnicestroj na výrobu krmiva pre malé ryby. Upchaté otvory matrice vedú k zlému vypúšťaniu materiálu a deformácii peliet, zatiaľ čo opotrebované otvory matrice vedú k väčšej a nerovnomernej veľkosti peliet.

2. Nesprávne nastavenie parametrov vytláčania. Príliš nízka teplota valca (pod 80 stupňov) má za následok nedostatočnú želatinizáciu suroviny a nedostatočnú priľnavosť peliet; príliš vysoká teplota vedie k nadmernej-želatinizácii a ľahko sa lámu pelety.

3. Nedostatočný proces chladenia. Príliš vysoká teplota peliet po extrúznom lisovaní môže spôsobiť priľnavosť peliet a deformáciu pri priamom balení; neúplné chladenie má za následok nedostatočnú tvrdosť peliet a ich ľahké rozbitie.

Riešenia: Najprv zastavte stroj a skontrolujte lisovaciu hlavu, vyčistite všetky upchatia v otvoroch lisovnice. Ak sú otvory lisovnice silne opotrebované, ihneď vymeňte lisovaciu hlavu. Potom upravte parametrestroj na pelety na kŕmenie malých rýbnastavenie teploty valca na vhodný rozsah 80-140 stupňov. Optimalizujte tlak a rýchlosť závitovky podľa charakteristík suroviny, aby ste zabezpečili dostatočnú želatinizáciu. Nakoniec skontrolujte chladiaci systém, uistite sa, že teplota a rýchlosť chladiaceho vzduchu sú vhodné, a pred balením predĺžte čas chladenia peliet, aby teplota peliet mohla klesnúť na izbovú teplotu (menej alebo rovnajúcej sa 30 stupňom). Preventívne opatrenia: Pravidelne čistite lisovaciu hlavu, aby ste predišli zablokovaniu lisovnice; pravidelne kontrolujte opotrebovanie závitoreznej hlavy a okamžite ju vymeňte; optimalizovať proces chladenia a pravidelne udržiavať chladiaci systém; prísne kontrolujte parametre vytláčania, aby ste zabezpečili stabilitu parametrov.

III. Bežná chyba tri: Zvýšená spotreba energie a prevádzkové náklady strojov na výrobu plávajúcich peliet na krmivo pre ryby

Počas dlhodobej-prevádzky môžu niektoré spoločnosti zistiť, že spotreba energiestroje na výrobu krmiva pre rybysa postupne zvyšuje a náklady na energiu na tonu krmiva pre ryby sa výrazne zvyšujú. To nielen zvyšuje prevádzkové náklady spoločnosti, ale môže odrážať aj potenciálne poruchy zariadení. Hlavné dôvody zvýšenej spotreby energie sú:

1. Silné opotrebovanie medzi závitovkou a valcom, zvýšená vôľa a zvýšený únik počas podávania suroviny, čo vedie k zvýšenému zaťaženiu závitovky a spotrebe energie;

2. Nedostatočný systém mazania, zvyšujúci sa trecí odpor medzi časťami a zvyšujúca sa spotreba energie;

3. Zmeny v charakteristikách surovín, ako je nadmerná vlhkosť alebo nerovnomerná veľkosť častíc, čo vedie k zvýšenému spracovateľskému zaťaženiu a spotrebe energie;

4. Nadmerné hromadenie prachu na zariadení, slabý odvod tepla, zvýšené zaťaženie motora a zvýšená spotreba energie.

Riešenia: Najprv skontrolujte opotrebovanie skrutky a valca. Ak je opotrebovanie vážne, rýchlo vymeňte skrutku a valec a nastavte vôľu na vhodný rozsah. Potom skontrolujte mazací systém, pridajte primerané množstvo mazacieho oleja a pravidelne vymieňajte mazací olej, aby ste zabezpečili dobré mazanie dielov. Po druhé, optimalizujte technológiu spracovania surovín, aby ste zabezpečili, že obsah vlhkosti v surovine spĺňa normy a veľkosť častíc je jednotná, čím sa zníži zaťaženie spracovania na plávajúcom stroji na výrobu krmiva pre ryby. Nakoniec pravidelne čistite prach nahromadený na povrchu a vo vnútri zariadenia, skontrolujte systém odvodu tepla, zabezpečte dobrý odvod tepla a znížte zaťaženie motora. Preventívne opatrenia: Pravidelne udržiavajte skrutku a valec a zabezpečte správne mazanie; vytvoriť systém testovania surovín na zabezpečenie stabilnej kvality surovín; pravidelne čistite zariadenie a udržiavajte systém odvodu tepla, aby ste predĺžili životnosť zariadenia.

Why Choose a Dog Food pellet maker Machine? Single-Screw fish feed extruder machine vs. Twin-Screw Dog Food Extruder machine: Which One is Ideal ?

IV. Bežná chyba štyri: Abnormálne zvuky v zariadení na výrobu peliet plávajúceho krmiva pre ryby, ľahko poškodené diely

Ak sa počas prevádzky extrudéra vyskytnú abnormálne zvuky (ako sú zvuky nárazu, trenia alebo iné neobvyklé zvuky), zvyčajne to znamená, že časti zariadenia sú opotrebované, uvoľnené alebo chybné. Ak sa to neodkladne nerieši, môže to viesť k poškodeniu dielov a dokonca ovplyvniť celkovú životnosť zariadeniaextrudér s plávajúcim krmivom. Hlavné príčiny abnormálneho hluku sú:

1. Silné opotrebovanie medzi skrutkou a valcom, čo má za následok nadmernú vôľu a hluk pri náraze počas prevádzky;

2. Voľné časti (ako sú uvoľnené skrutky a matice), ktoré spôsobujú vibrácie a abnormálny hluk počas prevádzky;

3. Opotrebované alebo poškodené ložiská, ktoré počas prevádzky vytvárajú hluk z trenia;

4. Tvrdé nečistoty v surovine uviaznuté medzi skrutkou a valcom, čo spôsobuje nárazový hluk.

Riešenia: Okamžite zastavte stroj, odpojte napájanie a preskúmajte miesto a príčinu abnormálneho hluku; ak sú časti uvoľnené, ihneď dotiahnite skrutky a matice; ak sú ložiská opotrebované alebo poškodené, okamžite ich vymeňte; ak sú skrutka a valec silne opotrebované, okamžite ich vymeňte; ak surovina obsahuje nečistoty, vyčistite nečistoty a optimalizujte proces triedenia suroviny. Preventívne opatrenia: Pravidelne kontrolujte tesnosťstroj na výrobu plávajúceho krmivadiely a rýchlo utiahnite uvoľnené diely; pravidelne udržiavať ložiská, dopĺňať mazací olej a rýchlo vymieňať poškodené ložiská; pravidelne kontrolujte skrutku a hlaveň a prijímajte opatrenia na ochranu proti opotrebovaniu; prísne preosievať suroviny, aby sa odstránili tvrdé nečistoty.

o nás

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku.

To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{1}}predaj a po{2}}predajný servis vrátane 24{4}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať ich s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

Návšteva zákazníka

Customer visit