Ako vyriešiť problémy s mletím v stroji na výrobu peliet pre psov? - Vedomosti

obsahu

Riešenie problémov: Typické prejavy vlhkosti surovín a zlyhania úpravy v strojoch na výrobu krmiva pre ryby

Hlavné prejavy tohto typu zlyhania mletia priamo súvisia s kondicionačným efektom stroja na výrobu krmiva pre ryby a obsahom vlhkosti v surovinách, vďaka čomu je ľahko odlíšiteľný od porúch opotrebovania komponentov. Existujú tri hlavné prejavy: Po prvé, rozomleté častice sa silne zhlukujú a vykazujú zhlukovanie. Na povrchu brúsnych súčastí priľne viditeľná vrstva materiálu, ktorá sa krátko po čistení znovu zhlukuje. Súčasne je extrudovaný materiál vlhký a lepkavý. Po druhé, zvuky mletia sú prerušované, sprevádzané kolísaním prevádzkového odporu mlyna na pelety. Keď je obsah vlhkosti v surovine príliš vysoký, zvyšuje sa odpor, čím sa zhoršuje hluk; nerovnomerný obsah vlhkosti má za následok výrazné rozdiely vo veľkosti častíc. Po tretie, účinnosť mletia drasticky klesá. Niektorý materiál priľne k mlecím komponentom a nedá sa brúsiť, čo vedie k zvýšeniu miery straty suroviny o viac ako 25 %. Aj po vylúčení opotrebovania brúsnych komponentov a abnormálnych problémov s prepojením porucha pretrváva.

Hlavná príčina: Abnormálna vlhkosť suroviny + zlyhanie kondicionovania v extrudéri krmiva pre ryby

Hlavnou príčinou tohto typu zlyhania mletia je neadekvátny kondicionačný účinok extrudéra a nedostatočná kontrola obsahu vlhkosti suroviny; tieto dva faktory sa navzájom ovplyvňujú. Po prvé, abnormálny obsah vlhkosti suroviny. Počiatočná vlhkosť suroviny presahujúca 18 % (štandardný rozsah 15 % - 18 %) alebo nerovnomerný obsah vlhkosti bránia dostatočnej úprave po vstupe do extrudéra, čo vedie k aglomerácii materiálu. Po druhé, porucha kondicionovania extrudéra. Upchaté trysky kondicionéra extrudéra zabraňujú rovnomernému rozstreku kondicionačnej vody, čo vedie k nerovnomernému obsahu vlhkosti materiálu; príliš nízka teplota kondicionovania (pod 120 stupňov) nedokáže účinne odparovať prebytočnú vlhkosť, čo spôsobuje nadmerný obsah vlhkosti materiálu; príliš vysoká rýchlosť extrudéra má za následok nedostatočnú dobu zotrvania materiálu v kondicionéri, čo vedie k neadekvátnej kondicionácii. Po tretie, opotrebované lopatky kondicionéra extrudéra spôsobujú nerovnomerné miešanie, čo vedie k významným rozdielom v účinkoch kondicionovania materiálu. Po vstupe do mlyna na pelety sa niektoré materiály aglomerujú, zatiaľ čo iné vysychajú, čím sa zhoršujú poruchy mletia.

How to tell if a dog food pellet maker machine is bad?

Kroky opravy: Najprv skontrolujte vlhkosť, opravte extrudér a kalibrujte mleciu jednotku

Podľa princípu „najprv kontrola vlhkosti suroviny, potom oprava porúch kondicionovania a nakoniec kalibrácia brúsnych komponentov“ poskytujeme akcieschopné kroky opravy. Prvým krokom je kontrola obsahu vlhkosti v surovinách. Otestujte počiatočný obsah vlhkosti v surovinách; ak presiahne 18 %, vysušte ich na štandardný rozsah vlhkosti. Ak je obsah vlhkosti nerovnomerný, premiešajte a premiešajte, aby ste zabezpečili rovnomernú vlhkosť. Druhým krokom je oprava poruchy kondicionovania extrudéra. Demontujte kondicionér extrudéra, vyčistite všetky upchaté trysky a zabezpečte rovnomerné striekanie. Kalibrujte teplotu úpravy plávajúceho extrudéra krmiva pre ryby na 120-160 stupňov, čím predĺžite čas zotrvania materiálu v kondicionéri (upravte rýchlosť otáčania na 300-320 ot./min.). Skontrolujte čepele kondicionéra; ak sú opotrebované, okamžite ich opravte alebo vymeňte, aby sa zabezpečilo rovnomerné premiešanie. Tretím krokom je čistenie mlecích komponentov peletového mlyna. Na odstránenie priľnutých materiálov z povrchu použite teplú vodu a neutrálny čistiaci prostriedok. Po vysušení upravte brúsnu medzeru, aby ste zabezpečili rovnomernú brúsnu silu. Štvrtým krokom je skúšobné výrobné testovanie. Spustite extrudér a mlyn na pelety, aby ste otestovali účinky úpravy materiálu a mletia, upravili parametre na optimálnu úroveň, zaistili úplnú opravu poruchy mletia a vytvorili mechanizmus detekcie vlhkosti suroviny, aby sa zabránilo opakovaniu abnormalít.

o nás

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku.

To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{1}}predaj a po{2}}predajný servis vrátane 24{4}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať ich s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

Návšteva zákazníka

Customer visit