Ako identifikovať a vyriešiť extrudér peliet na kŕmenie malých rýb Upchatie dierok? - Vedomosti

obsahu

Presná identifikácia skorých príznakov zablokovania v strojoch na výrobu krmiva pre ryby môže zabrániť eskalácii problému. V prípade extrudérov s funkciami extrúzie je najzreteľnejším počiatočným znakom zablokovania nerovnomerné vypúšťanie trysky, prudký pokles výroby peliet a abnormálne vysoký prúd (o viac ako 30 % vyšší ako normálne). Je to preto, že keď je matrica zablokovaná, bráni sa vypúšťaniu materiálu, zvyšuje sa odpor pri vytláčaní skrutky a dochádza k nárazom motora. Po druhé, tlakomery vo vytláčacom systéme budú vykazovať abnormálne výkyvy. Pri bežnom spracovaní je tlak stabilný na 3-5 MPa, ale pri zablokovaní tlak náhle stúpne nad 6 MPa, sprevádzaný zvýšenými vibráciami stroja a abnormálnym hlukom. Okrem toho, ak sa na výstupe z matrice pozoruje lokalizované nahromadenie materiálu, spálené alebo nedovarené pelety, môže to byť tiež spôsobené lokalizovaným zablokovaním matrice spôsobujúcim nadmernú dobu zotrvania materiálu. Napríklad pri výrobe vytláčania krmiva pre ryby, ak sa predtým dôsledne vyrábané 3 mm plávajúce pelety náhle stanú riedkymi a vibrácie stroja sú výrazné, okamžite by sa malo podozrievať z zablokovania lisovnice.

Núdzové riešenia by sa mali implementovať podľa stupňa zablokovania v rôznych strojoch na výrobu peliet na výrobu krmív pre malé ryby. Pri menších zablokovaniach (je zablokovaných len niekoľko otvorov v matrici, čo vedie k miernemu zníženiu výkonu) je možné problém zmierniť úpravou prevádzkových parametrov: najprv znížte rýchlosť posuvu o 50 % a súčasne zvýšte teplotu ohrevu matrice o 10-15 stupňov, pričom túto teplotu udržujte 10-15 minút. Vysoká teplota zmäkčí zablokovaný materiál a umožní mu prirodzený odtok. Ak je to neúčinné, krátko zvýšte rýchlosť závitovky (nie viac ako 10 % menovitých otáčok), aby ste zvýšili vytláčací tlak a odstránili zablokovanie. Pri miernom až silnom zablokovaní (náhly pokles výkonu, prudký tlak) okamžite zastavte stroj a odpojte napájanie. Pred pokračovaním nechajte zariadenie vychladnúť pod 50 stupňov: demontujte hlavu lisovnice a vyčistite zablokovaný materiál pomocou špeciálnej drôtenej kefy a vrtáka (zodpovedajúceho priemeru otvoru v matrici). V prípade odolných blokád namočte lisovaciu hlavu pred čistením do 80-100 stupňov horúcej vody na 30 minút, aby zmäkla. Súčasne skontrolujte expanznú komoru a skrutku na zvyškový materiál, aby ste zabránili sekundárnemu upchatiu. Všimnite si, že počas čistenia nikdy nepoužívajte ostré nástroje na poškriabanie vnútornej steny otvorov v rezacej hlave, pretože to neskôr povedie k nerovnomernej tvorbe častíc.

Zabránenie upchávaniu otvoru v zariadení na výrobu krmiva pre ryby pri jeho zdroji je kľúčom k zníženiu výskytu problémov. Základné opatrenia zahŕňajú tri aspekty: Po prvé, optimalizovať predúpravu suroviny, aby sa zabezpečila jednotná veľkosť častíc (80-120 mesh), odstrániť nečistoty, ako sú kamene a kov, a regulovať obsah vlhkosti na 12 % – 15 % – nadmerná vlhkosť môže viesť k lepeniu a upchávaniu materiálu, zatiaľ čo nedostatočná vlhkosť zvyšuje odolnosť proti vytláčaniu. Po druhé, štandardizujte prevádzkové postupy: pred spustením stroj predhrejte na prednastavenú teplotu (zvyčajne 120-140 stupňov na spracovanie nafúknutia), potom pomaly pridávajte materiál, aby ste zabránili podávaniu za studena, ktoré by spôsobilo lepenie materiálu; pred zastavením vyprázdnite vytláčaciu komoru, aby ste zabránili zhlukovaniu zvyškového materiálu a tvorbe plesní. Po tretie, pravidelne udržiavajte zariadenie: týždenne kontrolujte opotrebovanie otvoru matrice, rýchlo vymeňte silne opotrebované diely, mesačne čistite nafukovací systém, aby ste zabezpečili, že skrutka a vytláčacia komora sú hladké a bez hromadenia materiálu, a kalibrujte tlakové a teplotné prístroje, aby ste zabezpečili presné zobrazenie parametrov. Tieto opatrenia môžu znížiť výskyt upchávania otvorov v matrici o viac ako 80 %.

Súvisiace vybavenie

What are the advantages of automatic fish food making equipment for producing floating pellets? What to do if the pressure of the Floating Fish Feed Pellet Extruder Machine fails? How Should Gear Oil Be Added to a Small home use dog food making machine Correctly? What are the 5 common mistakes people make when adding gear oil to small floating fish feed pellets?

o nás

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku. To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{5}}predaj a po{6}}predajný servis vrátane 24{8}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať ich s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

Návšteva zákazníka

2 3 - 3