Peletový stroj na pelety vytvára radiačné trhliny zo zdroja počas výroby peliet z biomasy. Hlavným dôvodom tohto stavu je, že palivo z biomasy vyrábané výrobcom peletovacieho stroja obsahuje väčšie množstvo paliva z biomasy. Suroviny s rovnakým stupňom vlákna sa počas granulácie vytláčajú a spájajú, čo vedie k prítomnosti väčších vlákien, čo ovplyvňuje interakciu medzi vláknami. Nie je také ľahké zmäknúť ako iné jemné suroviny, ale pri chladení je kvôli rôznym stupňom zmäknutia rôzna aj miera zmrštenia, ktorá spôsobuje radiálne trhliny. Zlepšenou metódou je správne kontrolovať hrúbku a rovnomernosť práškových palivových surovín a pridávať suroviny biomasy s veľkými veľkosťami sita jednoduchým preosievaním prášku pred granuláciou.

| Model | Kapacita | Moc | Rozmery | Hmotnosť |
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15kW | 1120 * 440 * 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280 * 560 * 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kW | 1300 * 600 * 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45 kW | 1620 * 700 * 1600 mm | 1500 kg |
malý výrobca peliet z biomasy Povrch materiálu peliet je nerovný. Táto situácia je taká, že granulovaný prášok obsahuje nerozdrvené alebo polorozdrvené suroviny s veľkými časticami. Pretože častice sú relatívne tvrdé a relatívne veľké, nemôžu byť dobre kombinované s inými surovinami cez otvory v lisovacom stroji na výrobu peliet výrobcu peletovacieho stroja, takže častice vyzerajú nerovnomerne. Vylepšenou metódou je správna kontrola hrúbky práškových surovín. malý stroj na mlynček na pelety Farba jednotlivých častíc alebo častíc medzi jednotlivcami je nejednotná, bežne známa ako kvetinový materiál. Táto situácia je pomerne zriedkavá a prejavuje sa hlavne tým, že farba jednotlivých častíc vytlačených do prstencového tvaru je tmavšia alebo svetlejšia ako farba iných normálnych častíc, prípadne farba jednotlivých častíc je farba povrchu nejednotná, čo ovplyvňuje celkový vzhľad kvality paliva. Hlavné príčiny tohto javu sú nasledovné: Vracajú sa materiály, ktoré boli opakovane granulované v granulačnom zásobníku. Granulované časticové materiály sa môžu stať konečnými materiálmi po ochladení a preosiatí. Preosiaty jemný prášok a materiály s malými časticami často vstupujú do procesu na opätovnú granuláciu, zvyčajne do mixéra a zásobníka na granule, ktorý sa má vyrobiť. Keďže recyklovaný materiál sú recyklované častice, je nerovnomerne zmiešaný s inými surovinami alebo zmiešaný s recyklovanými materiálmi, čo niekedy vedie k odpadu. Vnútorná stena prstencového otvoru má nejednotnú drsnosť. V dôsledku nekonzistentnej drsnosti otvorov v matrici výrobcov peletovacích strojov je odpor a vytláčací tlak, ktorému častice vystavené počas vytláčania, odlišný a farebné zmeny sú tiež nekonzistentné. Okrem toho sú na stene prstencového otvoru otrepy, ktoré pri vytláčaní častíc poškodzujú povrch a povrchové farby jednotlivých častíc sú rôzne. Z vyššie uvedených dôvodov na výrobu kvetov sú spôsoby zlepšenia veľmi jasné. Kontrolujte recyklované materiály. Pre častice, ktoré sú náchylné na tvorbu kvetov, by sa recyklované materiály mali zmiešať so surovinami a potom rozdrviť. Stroj na výrobu drevených palivových peliet využíva zaručenú kvalitnú prstencovú formu, kontroluje hladkosť otvoru formy a v prípade potreby otvor pred použitím obrúste.
