Aké sú kľúčové výhody extrúznych strojov v plávajúcich extrudéroch s krmivom pre ryby? - Vedomosti

obsahu

I. Vysoká-účinnosť hromadnej výroby: Extrudéry zvyšujú hornú hranicu účinnosti výroby krmiva pre ryby

Rozsiahle-akvakultúra vyžaduje obrovské množstvo krmiva pre ryby. Tradičné plávajúce stroje na výrobu peliet na výrobu krmiva pre ryby trpia nízkou efektivitou výroby a obmedzenou kapacitou, čo sťažuje uspokojenie potrieb-výroby vo veľkom meradle. Extrudéry však využívajú kontinuálne výrobné procesy, ktoré umožňujú integrovanú nepretržitú prevádzku od vstupu suroviny, extrúzneho lisovania, chladenia a sušenia až po balenie, bez prerušenia výrobného procesu a výrazného zlepšenia efektivity výroby. V závislosti od špecifikácií zariadenia môže jeden stroj na výrobu peliet na výrobu peliet pre malé ryby dosiahnuť dennú výrobnú kapacitu 5-50 ton, čo ďaleko presahuje 1 – 5 ton/deň tradičného výrobného zariadenia, čo predstavuje zvýšenie kapacity o 400 % – 900 %. Súčasne majú extrudéry vysoký stupeň automatizácie, ktorý je možné vybaviť riadiacim systémom PLC na dosiahnutie presnej kontroly parametrov, ako je rýchlosť podávania, teplota, tlak a veľkosť častíc, čím sa znižuje ručná prevádzka, znižujú sa náklady na pracovnú silu a predchádza sa poklesu efektívnosti výroby spôsobeným ľudskou chybou. Napríklad po zavedení extrudérov stredne veľká spoločnosť vyrábajúca vodné krmivá zvýšila efektivitu výroby z 3 ton/deň na 20 ton/deň, znížila mzdové náklady o 60 % a skrátila výrobný cyklus o 70 %, čím sa výrazne zvýšila výhoda spoločnosti vo výrobnej kapacite.

Troubleshooting a Clogged floating fish food maker machine Nozzle How to Fix a Blocked fish food extruder machine Nozzle?

II. Optimalizácia nákladov: Extrudéry znižujú celkové náklady na výrobu krmiva pre ryby

Celkové náklady na výrobu krmiva pre ryby zahŕňajú náklady na suroviny, náklady na energiu, mzdové náklady a náklady na straty. Prostredníctvom optimalizácie procesu môžu extrudéry znížiť náklady viacerými spôsobmi a zlepšiť tak ziskovosť. Pokiaľ ide o náklady na suroviny, technológia extrúzie umožňuje racionálne využitie rôznych lacných surovín, ako sú pšeničné otruby, ryžové otruby a liehovarnícke zrná. Po úprave vytláčaním ich možno premeniť na vysoko-kvalitné prísady do krmiva pre ryby, ktoré nahradia drahú rybiu múčku a sójovú múčku, čím sa znížia náklady na suroviny o 10 %-20 %. Pokiaľ ide o náklady na energiu, extrudéry využívajú integrované vyhrievanie a{21}}úsporné konštrukcie. V porovnaní s tradičnými strojmi na výrobu malého krmiva pre ryby (ktoré zahŕňajú samostatné procesy drvenia, miešania a sušenia) sa spotreba energie môže znížiť o 30 % až 40 %, čím sa znížia náklady na energiu na tonu krmiva pre ryby z približne 80 juanov na menej ako 50 juanov. Čo sa týka nákladov na stratu, extrudované pelety do krmiva pre ryby sú rovnomerné a stabilné, s mierou lámavosti riadenou pod 5%, zatiaľ čo tradičné peletované krmivo môže mať lámavosť 15%-20%, čo výrazne znižuje straty krmiva. Okrem toho majú extrudéry dlhú životnosť a nízke náklady na údržbu. Pri bežnej údržbe môže ich životnosť dosiahnuť 8-10 rokov v porovnaní s 3-5 rokmi tradičných zariadení, čo ďalej znižuje dlhodobé investičné náklady.

How to Unblock a floating fish meal making machine Nozzle?

III. Rozmanitosť produktov: Extrudéry sa prispôsobujú rôznym potrebám výroby krmiva pre ryby

Rôzne druhy rýb a rastové štádiá majú výrazne odlišné požiadavky na špecifikácie, výživu a formu krmiva pre ryby. Tradičné zariadenia na výrobu krmiva pre ryby majú problémy s výrobou diverzifikovaných produktov. Malý elektrický extrudér krmiva pre ryby sa však so svojimi flexibilnými možnosťami nastavenia procesu dokáže prispôsobiť výrobným potrebám rôznych krmív pre ryby. Výmenou lisovacej hlavy môže extrudér produkovať pelety krmiva pre ryby rôznych veľkostí (0,2-}10 mm) a tvarov (valcovité, guľovité, vločkové), ktoré spĺňajú potreby kŕmenia rybieho poteru, mláďat a dospelých jedincov v rôznych rastových štádiách. Úpravou zloženia surovín a parametrov vytláčania môže produkovať rôzne druhy krmiva pre ryby, ako sú napríklad krmivo s vysokým -bielkovinami, vysoko{7}}energetické krmivo, plávajúce krmivo, potápavé krmivo a pomaly sa potápajúce krmivo, ktoré je vhodné pre rôzne druhy rýb, ako sú kapry, amury, tilapie a lososy. Napríklad pre mäsožravé ryby, ako je losos, môžu extrudéry produkovať plávajúce krmivo s vysokým{11}}proteínom, čím sa zabezpečí, že krmivo bude plávať vo vode dlhú dobu, čo lososom uľahčí konzumáciu. Pre ryby žijúce pri dne, ako je kapor, je možné vyrobiť potápajúce sa krmivo, aby vyhovovalo ich stravovacím návykom. Táto diverzifikovaná výrobná kapacita pomáha spoločnostiam rozširovať ich kategórie produktov, pokrývať širší rozsah požiadaviek trhu a zvyšovať ich konkurencieschopnosť na trhu.

How To Make High-protein Pet Food Using The Best Cat Food Extrusion Equipment? Feed Extruder Operation Details

IV. Ochrana životného prostredia a úspora energie: Extrudéry sú v súlade s vývojovým trendom zelenej akvakultúry

So stále prísnejšími environmentálnymi politikami sa zelená akvakultúra stala hlavným trendom v tomto odvetví a environmentálna výkonnosť strojov na výrobu krmív pre malé ryby sa stala kľúčovým zameraním spoločností. Extrudéry využívajú pri výrobe proces s uzavretým-cyklom, ktorý účinne znižuje difúziu prachu zo surovín a znižuje znečistenie životného prostredia. Súčasne vysoká teplota a tlak počas extrúzie zaisťujú dôkladnú želatinizáciu surovín, čím sa znižujú straty krmiva vo vode, znižuje sa znečistenie vody a prispieva k zelenej akvakultúre. Okrem toho, energeticky-úsporný dizajn extrudérov výrazne znižuje spotrebu energie, znižuje spotrebu uhlia a elektriny, znižuje emisie uhlíka a spĺňa požiadavky národnej politiky týkajúcej sa dvojitého uhlíka. V porovnaní s tradičným výrobným zariadením znižuje stroj na pelety na malé ryby emisie prachu o viac ako 80 %, emisie látok znečisťujúcich vodu o viac ako 30 % a spotrebu energie o 30 % - 40 % počas výrobného procesu. To nielen spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia, ale tiež pomáha spoločnostiam znižovať náklady na správu životného prostredia. Napríklad po predstavení extrudéra istá spoločnosť zaoberajúca sa vodným krmivom úspešne prešla environmentálnymi inšpekciami, znížila svoje náklady na riadenie životného prostredia o 150 000 juanov ročne a súčasne zlepšila imidž svojej značky, čím si získala väčšie uznanie zákazníkov.

o nás

Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou. Plne automatizovaný proces, od drvenia surovín a presného miešania prísad až po extrúzne peletovanie a dozrievanie, je dokončený v jednom kontinuálnom toku.

To má za následok vysoké rýchlosti želatinácie škrobu a rovnomernú tvorbu peliet, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu krmiva, skutočne dosahuje „nízke náklady, vysoký výkon“. Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{1}}predaj a po{2}}predajný servis vrátane 24{4}}hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie, uvedenia do prevádzky a údržby na mieste a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!

Návšteva zákazníka

Customer visit