I. Typický jav netesnosti v lisovacej hlave stroja na výrobu peliet plávajúceho krmiva pre ryby
Miesto úniku a prejavy
- Poloha: K netesnostiam zvyčajne dochádza v spoji medzi lisovacou hlavou a prírubou valca, tesniacou drážkou lisovacej hlavy a okolo otvoru lisovnice.
- Materiál unikol: Uniknutý materiál je často čiastočne-plastifikovaný, má vysokú-teplotu a je vysoko viskózny. Ľahko priľne k povrchu zariadenia.
- Únikové správanie: So zvyšujúcim sa tlakom sa zvyšuje množstvo úniku. V závažných prípadoch sa únik stáva nepretržitým, čo vedie k:
- Kontaminácia zariadenia: Uniknutý materiál znečisťujestroj na výrobu peliet plávajúceho krmiva pre rybya okolitého prostredia.
- Vplyv na výrobu: Znížená rýchlosť vytláčania, nestabilná kvalita produktu a nerovnomerný výstup.
Sprievodné javy
- Kolísanie tlaku: Kolísanie tlaku v komore a nestabilný prúd motora sú bežné.
- Starnutie tuleňov: Miesta netesnosti vykazujú abnormálne vysoké teploty, čo vedie k zrýchlenému starnutiu tesnení.
- Materiálový odpad: Zvýšené výrobné náklady v dôsledku značného plytvania materiálom a nízkej čistoty zariadení.
- Bezpečnostné riziká: Ťažkosti s udržiavaním čistoty v okolístroj na výrobu peliet na kŕmenie rýbzvyšuje operačné riziká.
II.Hlavná príčina úniku lisovacej hlavy v stroji na výrobu peliet na kŕmenie rýb
1. Porucha tesniaceho systému (hlavná príčina)
- Starnutie alebo poškodenie tesnení: Strata tesniaceho výkonu v dôsledku opotrebovaných-alebo deformovaných tesnení (grafit, špirálové{1}}vinutie).
- Vybudovanie materiálu-: Hromadenie a karbonizácia v tesniacej drážke vedie k nerovnomernému povrchu tesnenia, čo znižuje účinnosť tesnenia.
- Problémy s prírubovými skrutkami: Uvoľnené alebo nerovnomerne dotiahnuté skrutky spôsobujú nedostatočný tesniaci tlak.
- Nesprávny výber tesnenia: Tesnenia, ktoré nie sú vhodné pre podmienky vysokej-teploty alebo vysokého{1}}tlaku, nedokážu zachovať integritu.
2. Mlyn na vodné kŕmne peletyproblémy so súčiastkami matrice a hlavne
- Nerovnomerný tesniaci povrch: Opotrebenie, deformácia alebo škrabance na povrchu príruby lisovacej hlavy narúšajú tesniaci povrch.
- Deformácia hlavne: Deformácia výstupnej príruby hlavne vytvára nadmernú vôľu s lisovacou hlavou, čo vedie k úniku.
- Excentrická inštalácia: Nesprávne nastavenie hlavy lisu a valca spôsobuje nerovnomernú tesniacu silu, čo prispieva k úniku.
- Die Hole Wear: Silné opotrebovanie otvoru v matrici vedie k úniku materiálu z periférie.
3. Procesné a prevádzkové faktory
- Nadmerný tlak v komore: Tlak presahujúci tolerančné limity tesnenia vedie k netesnostiam.
- Nízka teplota matrice: Nízka teplota lisovacej hlavy spôsobuje zlú tekutosť materiálu, čo vedie k netesnostiam súvisiacim s kompresiou-.
- Vysoká rýchlosť posuvu: Vysoké rýchlosti posuvu majú za následok kolísanie tlaku a časté nárazy na tesnenie, čím sa zhoršuje netesnosť.
- Nesprávne vypnutie: Nevyprázdnenie materiálu pred odstavením vedie ku karbonizácii, ktorá poškodzuje tesniaci povrch.
4. Nesprávna inštalácia a údržba extrudéra na vodné kŕmne pelety
- Nesprávne zarovnané tesnenia: Nesprávne zarovnanie alebo zvrásnenie tesniaceho tesnenia počas inštalácie znižuje tesniaci výkon.
- Nedostatok inšpekcie: Tesnenia sa pravidelne nekontrolujú a staré tesnenia sa nevymieňajú včas, čo vedie k potenciálnemu úniku.
- Poškodený tesniaci povrch: Škrabance spôsobené nesprávnym čistením rezacej hlavy môžu poškodiť tesniaci povrch a spôsobiť netesnosti.
III. Cielené riešenia
1. Núdzová manipulácia so strojom na výrobu peliet na výrobu vodných krmív presakujúca hlava
- Znížte rýchlosť podávania: Okamžite znížte rýchlosť podávania, aby ste znížili tlak v komore a zmiernili ďalšie netesnosti.
- Vypnite a vyčistite: Po vypnutí a ochladení vyčistite všetok uniknutý materiál a nahromadený materiál v tesniacej drážke.
- Kontrola tesnenia: Skontrolujte tesniace tesnenie, či nie je poškodené a vymeňte staré alebo opotrebované tesnenia.
- Utiahnite skrutky príruby: Dotiahnite skrutky, aby ste zabezpečili rovnomerné rozloženie sily a zabezpečili správny tesniaci tlak.
- Kalibrácia koaxiálnosti: Skontrolujte a nakalibrujte súosovosť lisovacej hlavy a valca, aby ste predišli excentricite a nerovnomernej tesniacej sile.
2. Denné preventívne opatrenia prestroj na výrobu peliet z vodného krmiva
- Vyberte Pečate kvality: Používajte tesnenia vyrobené z-kvalitných materiálov, ktoré vydržia vysoké teploty a tlaky (napr. kovové špirálovo vinuté tesnenia).
- Pravidelná kontrola: Pravidelne kontrolujte tesniaci povrch, či nie je poškriabaný alebo deformovaný, a podľa potreby ich opravte.
- Štandardizácia parametrov procesu: Tlak v riadiacej komore a teplota matrice na udržanie stability procesu a minimalizáciu kolísania tlaku.
- Správna inštalácia tesnenia: Uistite sa, že tesniace tesnenie je ploché a zarovnané počas inštalácie so správnym uťahovacím momentom skrutiek podľa noriem.
- Správny postup vypnutia: Pred vypnutím vždy vyprázdnite materiál, aby ste predišli hromadeniu a karbonizácii.
3. Dlhodobá-údržba stroja na výrobu peliet plávajúceho krmiva pre ryby
- Cyklus výmeny tesnenia: Zaveďte pravidelný cyklus výmeny tesnenia (každých 3-6 dní), aby ste zabránili degradácii tesnenia.
- Mesačné kontroly: Vykonávajte mesačné kontroly tesniaceho povrchu, tesniacich komponentov a stavu závitoreznej hlavy. Po každej demontáži sa uistite, že sú všetky komponenty riadne skontrolované.
- Školenie operátorov: Vyškolte operátorov v správnych technikách inštalácie tesnenia a o tom, ako rýchlo odhaliť a riešiť problémy s únikom.
IV. Záver
Únik v lisovacej hlave plávajúceho stroja na výrobu krmiva pre ryby je závažný problém, ktorý môže spôsobiť narušenie prevádzky, zvýšené náklady a bezpečnostné riziká. Pochopenímtypické prejavy, analyzujehlavné príčinya implementáciacielené riešenia, výrobcovia môžu zmierniť riziká spojené s únikom. Pravidelná kontrola, správna inštalácia a preventívna údržba sú nevyhnutné na zabezpečenie dlhodobého{1}}výkonu a spoľahlivosti lisovacích hláv extrudéra.
👉Získajte najnovšiu cenovú ponuku
Profil spoločnosti
