Aké sú súčasti zariadenia Twin Screw Teaching Lab Puffer?
Dvojzávitovková výučba experimentálnej technológie vytláčania nafukovacieho stroja ako jednej z moderných špičkových a nových technológií potravinárskeho inžinierstva, široko používanej na vysokých školách a univerzitách, vedecko-výskumných inštitúciách vedeckého výskumu a výučby, pokrývajúcich poľnohospodársky spracovateľský priemysel v oblasti obilnín, potravín pre voľný čas a krmivá, pivovarníctvo, modifikovaný škrob a iné spracovateľské oblasti.
Experimentálny stroj na vytláčanie s dvoma skrutkami sa skladá hlavne z podávacieho systému, akumulačného systému, rotačného rezacieho systému, vykurovacieho systému, hnacieho systému, mazacieho systému a riadiaceho systému.
Systém podávania extrudéra, pohonný systém, rotačný rezací systém všetky prijímajú reguláciu rýchlosti konverzie frekvencie, silný výkon, hladký chod.
Automatické mazanie a nútené chladenie zaisťujú bezpečnú prevádzku extrudéra.
Pre rôzne suroviny je zvolený jedno- alebo dvojzávitovkový systém podávania, vďaka čomu je podávanie rovnomerné, stabilné a spoľahlivé.
Skrutka je spracovaná špeciálnou technológiou, ktorá je odolná proti opotrebovaniu a únave a má dlhú životnosť.
Zloženie systému zariadenia.
(1) Systém pohonu: skladá sa z hlavného motora a rozvodnej skrine;
(2) Vytláčací systém: pozostáva zo skrutky, valca, spojovacej časti;
(3) Vykurovací systém: skladá sa z vykurovacieho krúžku, ktorý obklopuje valec;
(4) Chladiaci systém: pozostáva z vodného plášťa, vodného čerpadla, chladiaceho potrubia;
(5) Elektrický riadiaci systém: riadenie otáčok motora je riadenie rýchlosti frekvenčnej konverzie, frekvenčný menič vyberá frekvenčný menič Delta, riadenie teploty je riadiaci systém, 10,5-palcové rozhranie človek-stroj, môže to byť teplota, nastavenie rýchlosti a ovládanie, môže zobrazenie hodnoty tlaku v lisovacej hlave;
(6) Plášť stroja je z nehrdzavejúcej ocele.
Výhody dvojskrutkového testovacieho stroja: intuitívnejšia detekcia parametrov, pohodlnejšie ovládanie, funkčnejšia a profesionálnejšia, komplexnejšia integrita procesu. Malá veľkosť stroja, malý pôdorys, ľahká preprava, nízka výťažnosť, menšie plytvanie materiálom v experimentálnom cykle, nízka spotreba energie. Nevýhody experimentálneho dvojzávitovkového extrudéra: nízky výkon, nemožnosť vyrábať rutinne ako výrobné zariadenie, kvôli nízkej spotrebe energie nie je extrúzia dostatočne pevná, v dôsledku čoho bude stupeň expanzie oproti konvenčnému výrobnému zariadeniu o niečo nižší, a produkcia čiastočiek jedla bude mierne chýbať v nadúvaní a chuti, čo je normálne.
