Čo spôsobuje, že sa plávajúci extrudér s krmivom pre ryby počas spustenia upchá?

Plávajúce pelety na výrobu krmiva pre ryby upchávanie stroja pri spustení je bežný problém, ktorý môže zastaviť výrobný proces, plytvať časom, materiálmi a zdrojmi. Tento problém je obzvlášť nepríjemný pre začínajúcich operátorov. Pochopením javov, príčin a rýchlych riešení môžu operátori minimalizovať prestoje a zabezpečiť bezproblémovú prevádzku stroja od začiatku.

I. Špecifické javy upchatia extrudéra počas prvého spustenia-

Popis fenoménu:

Po predhriatí sa privádzajú suroviny a zdá sa, že stroj funguje normálne, ale:

• Nevypúšťa sa žiadny materiálz matrice alebo sa vyrobí len minimálne množstvo.
• Materiálové spätné tokya dochádza k úniku pary na vstupe prívodu.
• Existuje amierny zápach spáleninyaleboabnormálny hlukz komory stroja.
• Theprúdové špičky hlavnej jednotky(zvyčajne presahuje 1,2-násobok menovitého prúdu), čo spôsobuje spustenie niektorých strojovochrana proti preťaženiua automaticky sa vypne.
• Po demontáži,zhlukovanie materiáluablokádysa nachádzajú v komore stroja, na povrchu matrice a skrutky, ako aj v neželatinizovaných surovinách.

Tieto javy sú najčastejšie pozorované po:

• Vybavenieladenie.
• Surovinové zmeny.
• Reštartovaniepo dlhých obdobiach nečinnosti.

II. Hlavné príčiny zablokovania stroja počas prvého spustenia-

1. Nedostatočné predhriatie mlecej komory

• Príčina: Nedodržanie odporúčaného procesu predhrievania alebo nedostatočný čas predhrievania (menej ako 20 minút) má za následok, že teplota v komore nedosiahneminimálna požadovaná teplota(nad 140 stupňov).
• Dôsledok: Suroviny nie sú úplnezmäkolaželatinizované, čo spôsobuje, že tečú zle a sú náchylné nazhlukovanieaaglomerácie, čo spôsobujedie otvorblokády.
• Vplyv: Toto je najčastejšia príčina zablokovania52 % prípadov.

2. Parametre surovín nespĺňajú požiadavky

• Obsah vlhkosti je príliš nízky: Ak je obsah vlhkostipod 12 %, suroviny sú tiežsuché, čím sa ťažko viažu a spôsobujústagnáciaazhlukovanie.
• Problémy s veľkosťou častíc: Ak je veľkosť častíc príliš vysokáveľkýalebonerovnomernépresahuje veľkosť otvoru matrice, čím zabraňuje hladkému prechodu materiálu a spôsobuje upchatie.
• Cudzie predmety: Kovové úlomky, kamenea iné nečistoty v surovinách môžu priamozaseknite skrutkualebozablokovať otvor matrice, čo vedie k upchatiu.

3. Nesprávne spúšťacie-operácie

Príčina: Nevykonáva ažiadny-test záťažebehať pred kŕmením surovinami.

Dôsledky:

• Náhle nahromadenie materiáluv komore stroja.
• Rýchlosť skrutky sa postupne nezvyšuje, čo spôsobuje okamžitéupchávanie.
• Príliš vysoká rýchlosť podávania, čo prevyšuje počiatočnú kapacitu spracovania stroja.
• Nedostatok požadovaného počiatočného materiálu(ako je varená múka) spôsobujúcestagnácia.

4. Problémy s inštaláciou alebo opotrebovaním komponentov zariadenia

• Inštalácia závitoreznej hlavy alebo dosky rozdeľovača: Nesprávne nastavenie alebo nesprávna inštalácia môže brániť toku materiálu.
• Opotrebenie skrutiek a skrutiek: Silné opotrebovanie znižuje skrutkytlačná kapacita, čím sa bráni tomu, aby bol materiál účinne tlačený do matrice.
• Inštalácia matice závitoreznej hlavy: Nesprávna inštalácia môže spôsobiť zaseknutie skrutky a zablokovanie normálnej prevádzky.

III. Núdzové riešenie a preventívne opatrenia v prípade zablokovania pri spustení-

Núdzové manipulačné kroky (bezpečnosť na prvom mieste):

1. Okamžite zastavte strojaodpojte napájanieaby sa predišlo ďalším škodám.
2. Zatvorte parný ventilaby ste zabránili úniku pary a popáleniu-materiálmi s vysokou teplotou.
3. Noste ochranné prostriedkyako naprrukavice pre vysoké-teplotyaochranné masky.
4. Demontujte lisovaciu hlavu a rozdeľovač toku, potom vyčistitezablokovaný materiálacudzie predmety.
5. Postupne vyčistite hrudkyvo vnútri komory stroja ich zahrievaním a želatínovaním.
6. Skontrolujte inštaláciu skrutky a jadraa nastavte do správnej polohy.
7. Znova nainštalujte závitoreznú hlavu a rozdeľovač prietoku, zabezpečiť, aby všetko boloriadne zabezpečené.

Štandardizovaný postup spustenia-:

• Predhrejte komoru stroja:
• Uistite sa, že teplota dosiahne150-180 stupňovpreaspoň 20 minút.
• Monitorujte teplotu v reálnom{0}}čase pomocou aregulátor teploty.
• Spustite stroj bez{0}}zaťaženiapre3-5 minútna potvrdenie hladkého chodu skrutky.
• Postupne zvyšujte rýchlosť skrutkyakonáhle matrica normálne vypúšťa materiál.
• Vyhnite sa náhlemu podávaniu materiáluaby sa zabránilo hromadeniu.

Opatrenia na kontrolu surovín:

1. Suroviny na preosievaniepred kŕmením, aby sa odstránili cudzie látky (napr. kamene, kovové úlomky).
2. Upravte obsah vlhkosti: Zamerajte sa na optimálny rozsah12-15%.
3. Nízka vlhkosťmožno upraviť striekaním vody a rovnomerným miešaním.
4. Zabezpečte jednotnú veľkosť častíc(20-40 mesh) na podporu rovnomerného toku a želatinizácie.

Pred-kontrolou zariadenia:

1. Skontrolujte inštaláciu komponentov:
2. Zabezpečteumierajúca hlava, rozdeľovač toku, skrutkaajadrosú správne zarovnané a zabezpečené.
3. Skontrolujte opotrebovanie skrutky a závitového puzdra:
4. Ak sú opotrebované, vymeňte ich, pretože opotrebované diely bránia pohybu materiálu a zvyšujú riziko upchatia.
5. Vyčistite zvyškový materiálz otvorov matrice a vypúšťacieho kanála, aby sa zabránilo upchatiu.
6. Zabezpečte, aby neboli žiadne prekážkyv závitoreznej hlave alebo prívodných otvoroch rozdeľovača.

👉Získajte najnovšiu cenovú ponuku