Riešenia strojov na výrobu brikiet z biomasy z dreveného uhlia prispôsobené pre indický trh. - Správy

Keďže sa India v rámci mandátov MNRE (Ministerstvo novej a obnoviteľnej energie) orientuje na obnoviteľnú energiu, briketovanie z biomasy-na miestnej úrovni známe ako „Biele uhlie“- sa stalo podnikom s vysokou-ROI. Prevádzkový úspech na indickom subkontinente si však vyžaduje vyriešenie špecifických problémov: nestabilné 415V mriežky, vysoké opotrebenie-silikovej ryže a monzúnová vlhkosť. Táto príručka poskytuje technické plány na optimalizáciu strojov na vytláčanie pilín na drevené uhlie pre indickú priemyselnú krajinu.

Skúška briketovacieho stroja so skrutkovým lisom 200-300 kg / h pre indického zákazníka

Mám záujem o tento produkt

1. Elektrotechnika pre indickú priemyselnú sieť (415 V/50 Hz)

V regiónoch ako Pandžáb, Uttarpradéš a Gudžarát priemyselné elektrické vedenia často trpia poklesmi napätia a fázovou nerovnováhou, ktoré sú smrteľné pre štandardné stroje na výrobu dreveného uhlia na piliny.

Problém: Štandardné motory pracujúce pod 380 V (medzinárodné) sa prehrejú a zlyhajú, keď sú vystavené bežným poklesom 370 V-400 V na vidieku v Indii.
Riešenie: Stroje MIKIM India-Spec využívajú motory s izolovaným medeným{1}}jadrom triedy H, ktoré sú dimenzované na stabilné 3-fázové napájanie 415 V/50 Hz.
Integrácia VFD: Integrujeme pohony s premenlivou frekvenciou (VFD), ktoré umožňujú mäkký štart, znižujú počiatočné prúdové rázy o 60 % a chránia sieť pred vypnutím-, čo je kritická funkcia pre závody pracujúce v „priemyselných oblastiach“ so zdieľanými transformátormi.

Sawdust log making machine designed specifically for Indian customers.

2. Náuka o materiáloch: Riešenie výzvy „Vysoká-silika“ opotrebenia

Primárne zdroje biomasy v Indii-Ryžové šupky a horčičné stonky-sú notoricky abrazívne. Najmä ryžová šupka má obsah oxidu kremičitého takmer 20 %, ktorý pôsobí ako priemyselné abrazívum na vrtuli.

Výhoda "karbidu volfrámu".

Štandardné skrutky z uhlíkovej ocele v Indii zlyhajú do 10-15 hodín.

Technická optimalizácia: Skrutkové vrtule pre náš trh v Indii-sú vyrobené z legovanej ocele 38CrMoAl s tvrdokovom-návarom z karbidu volfrámu (WC).

Výkon: Tým sa predĺži interval údržby z 12 hodín na 120+ hodín nepretržitého vytláčania, čím sa výrazne znížia „náklady na tonu“ pre indických výrobcov.

Sawdust brick-making machine made of 38CrMoAl alloy steel

3. Porovnávacia analýza: Prečo „biele uhlie“ poráža tradičné uhlie

Pre indických prevádzkovateľov kotlov je prechod na biomasu riadený emisnými normami a výhrevnosťou.

Funkcia	Brikety z biomasy (biele uhlie)	Tradičné indické uhlie (stupeň D/E)
Výhrevnosť	3,800 - 4 500 kcal/kg	3,000 - 4 000 kcal/kg
Obsah popola	2% - 8%	25% - 45%
Obsah síry	< 0.05%	0.5% - 1.5%
Uhlíkové kredity	Vhodné pre uhlíkové kompenzácie	Vysoká uhlíková daňová povinnosť
Cenová stabilita	Vysoká (miestne zdroje)	Nestále (závislé od dovozu/trhu)

4. Adaptácia na životné prostredie: stratégia pre monzúny a teploty

Indické podnebie predstavuje dva extrémy: 45 stupňové suché teplo a 90% monzúnovú vlhkosť.

Kontrola vlhkosti (pravidlo 12 %): V štátoch ako Kerala alebo Západné Bengálsko môže vlhkosť surovín v júli dosiahnuť 30 %. Lisovací stroj na piliny nedokáže vytlačiť materiál s vlhkosťou nad 12 %. Naše lisy na tehly na piliny spárujeme sRotačná sušička pilín na drevnú štiepku na biomasušpecificky dimenzované na zvládnutie monzúnového vrcholu, čím sa zabezpečí celoročná{0}}výroba.
Vysoké-chladenie okolia: Naše prevodovky využívajú ťažké-výkonné tepelné rebrá a-syntetické mazivá s vysokou viskozitou (ISO VG 320), ktoré zabraňujú riedeniu oleja počas intenzívnych severoindických letov.

5. Ekonomická návratnosť investícií: Prípadová štúdia v Gudžaráte v Indii

Pochopenie „obdobia návratnosti“ je pre indických podnikateľov nevyhnutné. Nižšie je uvedená reálna-projekcia pre elektráreň s výkonom 1 tona za hodinu (TPH).

Surovina (horčičné šupky/piliny): 2 800 ₹ / tona
Elektrina (priemyselná tarifa 415 V): 800 ₹ / tona
Práca a údržba: 400 ₹ / tona
Celkové výrobné náklady: 4 000 ₹ / tona
Predajná cena na trhu (brikety): 6 500 ₹ / tona
Čistý zisk: 2 500 ₹ / tona
Ročný zisk (20 hodín denne, 300 dní): 1,5 milióna ₹ (približne 180 000 USD)
Priemerné obdobie návratnosti investícií: 10 - 14 mesiacov

Charcoal produced by the coconut shell biomass briquette machine

6. Často kladené otázky

Aká je sadzba GST na lisoch na brikety na piliny v Indii?

V súčasnosti väčšina strojov-súvisiacich s biomasou spadá do kategórie 12 % GST (v závislosti od miestneho stavu a klasifikácie kódu HSN), keďže indická vláda podporuje zariadenia „Green Energy“.

Môžem spracovať "Parali" (nelúpanú slamu), aby som zabránil spáleniu strniska?

áno. Nelúpaná slama je hlavnou surovinou v Pandžábe a Haryane. Vyžaduje si to však predbežný drvič (rezač pliev), ktorý skráti dĺžku na 3 – 5 mm predtým, ako vstúpi do stroja na výrobu brikiet z pilín, aby sa predišlo upchatiu podávacieho hrdla.

Vyžaduje sa pre indický poľnohospodársky-odpad pomocou stroja na{1}}výrobu drevených triesok spojivo?

Nie. Naša technológia skrutkového lisu využíva vysoké-trenie na zahriatie materiálu na 300 stupňov a roztopenie prirodzeného lignínu v biomase. Pôsobí ako prírodné lepidlo a vytvára vodoodolnú briketu s vysokou-hustotou bez chemických prísad.

Otázka 4: Existujú nejaké vládne dotácie alebo finančné stimuly na zriadenie briketárne na biomasu v Indii?

Odpoveď: Áno. V rámci schém MNRE (Ministerstvo novej a obnoviteľnej energie) a Centrálnej finančnej pomoci (CFA) poskytuje indická vláda významnú podporu projektom energie z biomasy. Medzi kľúčové stimuly patrí:

Pôžičky MSME: Mnohé znárodnené banky ponúkajú špecializované pôžičky v rámci PMEGP (Program na vytváranie zamestnanosti premiéra) s dotáciami v rozsahu od 15 % do 35 % z ceny projektu.
Úroková podpora: Programy prostredníctvom IREDA (Indian Renewable Energy Development Agency) ponúkajú znížené úrokové sadzby pre technológie konverzie biomasy.
Výhody GST: Zatiaľ čo GST strojov sa líši, predaj brikiet z biomasy (biele uhlie) má často nižšiu sadzbu GST (zvyčajne 5 %) v porovnaní s 18 % daňou na priemyselné uhlie, vďaka čomu je vysoko konkurencieschopný pre miestne kotolne.

Otázka 5: Aký je rozdiel medzi skrutkovým-typom briketovacieho stroja na drevený prach z dreveného uhlia a piestovým lisovacím strojom na výrobu brikiet z biomasy na pelety a ktorý je lepší pre indický trh?

Odpoveď: Výber závisí od vášho koncového-používateľa a rozsahu investícií v Indii:

Skrutkový{0}}lisovací stroj na drevené brikety (Recommended for High Quality): Produces hexagonal briquettes with a hole in the center. These have a higher density (>1,2 g/cm³) a „sklenený“ povrch. Uprednostňujú ich hotely, Tandoory a prémiové priemyselné kotly, pretože centrálny otvor funguje ako komín a zabezpečuje 100% spaľovanie.
Lisovanie piestov Briketovací stroj na výrobu biomasy(Odporúčané pre sypký objem): Produkuje pevné, okrúhle brikety (často nazývané „Bio-uhlie“). Tie sa vyrábajú vyššou rýchlosťou, ale majú nižšiu hustotu a sú náchylnejšie na lámanie počas monzúnu. Zvyčajne sa používajú pre veľké-elektrárne alebo ťažké priemyselné pece, kde na objeme záleží viac ako na presnosti spaľovania.
Verdikt: Ak sa zameriavate na maloobchodný trh s „bielym uhlím“ alebo na výrobu dreveného uhlia v Indii, stroj na výrobu brikiet na výrobu brikiet na drevené hobliny-skrutkového typu je priemyselným štandardom vďaka svojej vynikajúcej výhrevnosti a trvanlivosti pri preprave.

Nie ste si istí, ktorý stroj na výrobu brikiet z biomasy je vhodný pre vaše potreby? Kontaktujte nás ešte dnes pre bezplatnú konzultáciu.

Kontaktujte nás, aby sme vám pomohli vybrať ten správny briketovací stroj