Operátori strojov na pelety z biomasy by mali mať kvalitu
1. Základné zodpovednosti: Implementácia podnikovej príručky kvality, príručky manažmentu lokality, prevádzkových pravidiel a rôznych manažérskych systémov; Denná údržba a mazanie granulátora na biomasu a iného granulátora podľa požiadaviek na údržbu zariadenia; Sledujte používanie valcovej a prstencovej matrice a podľa potreby vymeňte valčekovú a prstencovú matricu; Kontrola a kontrola tlaku pary v dielni; Implementujte pravidlá prevádzky granulovaných strojov a pravidlá procesu na zabezpečenie kvality a výťažku peletovania; Skontrolujte a upravte ďalšie granulačné zariadenie; Urobte dobrý pracovný záznam.
2. Požiadavky na vedomosti: súčasne by sa mali získať základné znalosti z fyziky, elektrotechniky, mechanických zariadení a mechanických prevodov; Znalosť mazania zariadení; Zloženie procesu peletizácie alebo nafukovania a štruktúra, pracovný princíp, výkon, použitie a metódy údržby súvisiaceho zariadenia; Charakteristiky pary (vody), melasy, tuku a iných prísad v procese peletovania alebo nafukovania a princíp činnosti a spôsob činnosti podávacieho zariadenia; Špecifikácie, použitie a metódy používania a údržby spoločných nástrojov, nástrojov a nástrojov; Základné znalosti o zložkách krmív a receptúrach krmív; Základné znalosti o spracovaní krmív a procesných postupoch; Analýza štandardov kvality a faktorov ovplyvňujúcich granulované krmivo a extrudované krmivo; Bezpečnostné technické znalosti; Znalosť výroby krmív a manažmentu kvality.
3. Požiadavky na zručnosti: Byť schopný správne obsluhovať, udržiavať a udržiavať hlavné zariadenie peletovacieho alebo nafukovacieho systému; Správne používanie príslušných nástrojov, nástrojov a nástrojov na diagnostiku a odstraňovanie bežných porúch v peletizačnom alebo nafukovacom zariadení; Správna výmena opotrebiteľných dielov súvisiacich s granulačným alebo nafukovacím zariadením; Dokáže posúdiť kvalitatívne nedostatky krmiva na pelety, analyzovať dôvody a navrhnúť opatrenia na zlepšenie. Podľa vzorca a stavu prášku môže predložiť správne pravidlá granulácie alebo rozširovania procesu a správne nastaviť medzeru medzi valcami matrice, objem pary, objem podávania, čas chladenia, objem chladiaceho vzduchu, vzdialenosť medzi valcami a zvoliť veľkosť rám obrazovky klasifikačnej obrazovky; Kontrola a správne spracovanie každého typu granulačného procesu vyrobeného materiálom vráteného stroja; Dokáže zaznamenať a vypočítať výnos a spotrebu energie peletovacieho alebo nafukovacieho systému; Správne používanie bezpečnostných zariadení, vybavenia a nástrojov.
