obsahu
Základná štruktúra: Pochopenie 3 základných komponentov a základov princípov práce
Princíp činnosti aextrudér krmiva pre domáce zvieratása spolieha na koordinovanú činnosť troch základných komponentov. Pochopenie funkcie každého komponentu je kľúčové pre pochopenie jeho pracovnej logiky.
Po prvé, skrutka, ako hlavný napájací komponent, sa dodáva vo verziách s jednou-skrutkou a dvoma{1}}skrutkami. Prostredníctvom vysokorýchlostnej rotácie (150 – 220 otáčok za minútu) tlačí a vytláča suroviny dopredu, pričom vytvára vysoký tlak.
Po druhé, valec, pracujúci v spojení so závitovkou, obsahuje vnútorné ohrievacie zariadenie, ktoré presne riadi teplotu (120-160 stupňov ), čím poskytuje vysokoteplotné prostredie na dozrievanie a extrúziu surovín.
Po tretie, vytláčacia hlava s rôznymi priemermi otvoru, ktoré je možné podľa potreby meniť, je kľúčovým komponentom pri vytváraní kŕmnych peliet rôznych tvarov a veľkostí po extrúzii. Okrem toho pomocné komponenty, ako je podávacie zariadenie, chladiace zariadenie a riadiaci systém, zabezpečujú stabilnú prevádzkustroj na extrudovanie krmiva pre psov.
Pracovný princíp: Analýza logiky práce aStroj na spracovanie krmiva pre domáce zvieratáProstredníctvom 4 kľúčových aspektov.
Pracovný proceszariadenia na vytláčanie krmiva pre domáce zvieratáje v podstate uzavretá slučka „predúpravy suroviny - extrúzne varenie - nafukovanie a tvarovanie - chladenie a tuhnutie“, pričom každá zo štyroch fáz je nevyhnutná. Základný princíp sa točí okolo „vysoko-teploty a vysokého{5}}tlaku“.
Proces zahŕňa štyri hlavné fázy:
1) Predúprava suroviny: Prísady krmiva pre domáce zvieratá (mäso, obilniny, zelenina atď.) sa rozdrvia, rovnomerne premiešajú a ich obsah vlhkosti sa upraví na 16 % - 19 %, aby sa zabezpečila vhodnosť na vytláčanie. To je základom pre dosiahnutie optimálnych výsledkov nafukovania.
2) Vytvrdzovanie: Predupravené suroviny vstupujú dostroj na výrobu krmiva pre domáce zvieratáhlaveň, kde sú lisované skrutkovým vytláčaním. Súčasne sa valec zahrieva, čo spôsobí želatináciu škrobu a denaturáciu proteínov, čím sa vytvorí hmota plastifikovaného materiálu. Tento proces zabíja aj škodlivé mikroorganizmy v surovinách.
3) Nafukovanie a tvarovanie: Hmota zmäkčeného materiálu je tlačená do lisovacej hlavy. Vďaka úzkemu otvoru lisovacej hlavy sa materiál okamžite uvoľní z prostredia vysokého-tlaku do prostredia normálneho-tlaku. Vnútorná vlhkosť sa rýchlo vyparuje a expanduje a vytvára poréznu štruktúru. Súčasne sa formuje pomocou lisovacej hlavy do granúl alebo pásikov.
4) Chladenie a tvarovanie: Nafúknuté granule majú relatívne vysokú teplotu (80-100 stupňov) a je potrebné ich ochladiť na izbovú teplotu pomocou chladiaceho zariadenia, aby sa stuhla porézna štruktúra a zabránilo sa opätovnému získaniu vlhkosti alebo kolapsu granúl. Po vychladnutí sú pripravené na balenie a skladovanie.
Zobrazenie hotového produktu
o nás
Výrobné linky na výrobu peliet na kŕmenie rýb a podporné stroje spoločnosti MIKIM ponúkajú vynikajúcu hodnotu za peniaze. Nielenže sú cenovo dostupné, eliminujú prirážky sprostredkovateľov a umožňujú malým a stredným{1}}podnikom (MSP) a chovateľom rýb nakupovať kompletné sady zariadení za rozumné náklady, ale môžu sa pochváliť aj výnimočnou účinnosťou.
Výber výrobnej linky na výrobu peliet na krmivo pre ryby MIKIM znamená komplexný pred{0}}predaj a po{1}}predajný servis vrátane 24-hodinovej online zákazníckej podpory,-ročnej záruky na celý stroj, profesionálnej inštalácie na mieste, uvedenia do prevádzky a údržby a stabilnej dodávky náhradných dielov. Zákazníci môžu nakupovať s dôverou a používať s pokojom, s vynikajúcou hodnotou a kvalitou služieb!!!
