Ako zvýšiť výkon mlyna na pelety
Po prvé, prísne kontrolujte povahu krmiva. Kontrola povahy krmiva zahŕňa najmä tri aspekty:
1. Počas výrobného procesu zakážte vstup príliš veľkých materiálov do peletovacieho stroja, zakážte vstup nedrviacich materiálov do granulačnej miestnosti.
2. Kontrolujte zloženie veľkosti častíc materiálu, zakážte vstup nadrozmerných materiálov a vopred preosievajte.
3. Kontrolujte obsah vody v materiáli, obsah vody v materiáli je veľký pre ošetrenie slnkom a sušením, aby sa zabránilo priľnutiu materiálu k vnútornej stene granulačnej komory.
Po druhé, zlepšenie valcovacej formy prítlačného kolesa určuje efektívnosť výroby, spotrebu energie, opotrebenie formy, kvalitu výlisku a ďalšie ukazovatele dôležitých faktorov. Zlepšením konštrukcie valcovacej formy prítlačného kolesa peletovacieho stroja, navrhnutého na zvýšenie tlaku, zníženie neefektívneho opotrebovania, zníženie namáhania prítlačného kolesa a ďalšie opatrenia, aby sa z materiálu v peletovacej komore ľahšie vytvoril výlisok. oblasti, v jednej diere tlak je vyšší, prispieva k vrstveniu výlisku materiálu, výťažnosti materiálu.

Po tretie, rozumné pracovné parametre pracovných parametrov granulačného stroja priamo ovplyvňujú charakteristiky pohybu materiálov, a tak majú dôležitý vplyv na efektivitu výroby zariadenia, takže pri výrobe je potrebné venovať pozornosť pracovným parametrom. vybavenie je primerané. Aby sa zabezpečila efektívnosť výroby zariadenia, tlakové koleso peletovacieho stroja a konštrukcia formy na celkové zlepšenie a podľa vylepšeného tlakového kolesa, formy a pracovných parametrov tak, aby forma zodpovedala materiálu, a tým aj efektívnosť výroby zariadení.
Po štvrté, účinnosť prenosu konštrukcie reduktora zariadenia účinnosti prenosu ovplyvňuje účinnosť výroby zariadenia na výrobu peliet. Ak dôjde k odchýlke v účinnosti prenosu, skutočný výkon využívaný zariadením sa zníži. Pri projektovaní prenosovej sústavy môže byť skutočný užitočný výkon zvýšený o účinnosť prenosovej sústavy.
Po piate, úroveň prevádzky pracovníkov môže primerane pochopiť stav zariadenia, ovládať základy prevádzky zariadenia tak, aby vyhovovala potrebám stroja na pelety, aby nám mohol lepšie slúžiť.

