Základné vybavenie výrobnej linky na výrobu rýb sa dá rozdeliť do piatich modulov podľa toku procesu: predbežné ošetrenie, miešanie, formovanie, post-spracovanie a balenie {. Špecifická konfigurácia musí zodpovedať typu krmiva (plávajúce/poživenie) a požiadavky na výrobnú kapacitu {{2} Zoznam základných zariadení je nasledujúci:
1. zariadenia na predbežné ošetrenie surovín
Vyčistenie a odstraňovanie nečistôt
Valec primárne čistenie obrazovky: Odstráňte veľké nečistoty častíc, ako sú slamka a kamene .
Trvalý magnetický valec: absorbujte nečistoty kovov a chráňte následné vybavenie .
Drvenie
Drvenie typu: Podporuje hrubé brúsenie na jemné brúsenie surovín, ako je kukurica a sójové jedlo (nastaviteľná veľkosť častíc) .
2. miešanie a miešanie zariadení
Mixér s dvojitým hriadeľom: materiál z nehrdzavejúcej ocele, presné miešanie prísad, ako je olej, vitamíny atď.
|
Kapacita |
3-4 ton/h |
|
Rozsah aplikácií |
Vhodné pre veľké komerčné vodné /domáce zvieratá továreň |
|
Výhody produktu |
Dlhá pracovná životnosť, vyrábajte vysoké krmivo pre bielkoviny, stabilný výstup, vysoká účinnosť, kontinuálna práca, úspora práce, môže sa priamo zabaliť, veľkosť peliet by sa mohla zvoliť z 1-12 mm |
|
Tok procesu |
1. Bucket Elevator -2. Bin Bin -3. podávač obežného kolesa so zariadením na odstraňovanie železa {{}} kladivo s kolektorom prachu {-5. Bucket Elevator {{}} Buffer Bin {6} {6} {6}-7.-7. {6} {6}-7. {6} {6}-7. {6}-7.-7.-7.-7.-7. {6} {6} {6} {6} {6} {6} {6} mixer } |
|
Veľkosť pre celú čiaru |
Dĺžka: 45 m -50 m Šírka: 8 m výška: 10 m |
|
Požiadavky pracovníkov |
4-6 pracovníci |
|
Požiadavky na prepravu |
Nádoba 4 × 40 stôp |
|
Požiadavky na prepravu |
Nádoba na 2 × 40 stôp |
3. Vytváranie a spracovanie zariadení
Jadro plávajúceho krmiva
Twin Screp Extruder: Prostredníctvom procesu extrúzie s vysokým teplotou a vysokotlakom (metóda mokrej/suchej) sa vylepšuje stupeň želatinizácie škrobu, aby sa podporila výroba plávajúceho krmiva .
Potopenie jadra
Stroj na pelety Ring Die: Vhodný na produkciu rozsiahleho potápania (až do 15-20 ton za hodinu), valcová medzera a clona sú nastaviteľné .
4. zariadenia po spracovaní
Sušenie a chladiaci systém
Viacvrstvová sušička: riadiaca vlhkosť .
Countercurrent Cooler: Rýchlo vychladnite na teplotu miestnosti a predĺžte obdobie skladovania .
Vybavenie na zlepšenie kvality
Zariadenie na rozprašovanie tukov: Zvýšte hustota energie a chutnosť kŕmenia .
Rotačná klasifikácia: obrazovka Kvalifikované častice a odstráňte zvyšky a prášok .
Kompletná výrobná linka musí byť vybavená dopravníkom (skrutkovač/pás), automatickým dávkovým zásobníkom a inteligentným riadiacim systémom (PLC riadi teplotu a vlhkosť) .
Zodpovedaním vyššie uvedeného jadrového zariadenia je možné zostaviť efektívna a stabilná výrobná linka tak, aby vyhovovala výrobným potrebám rôznych vodných kanálov .
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa vybavenia, neváhajte a neváhajteKontaktujte nás.
Naše výhody
1. Rôzne modely môžu spĺňať vlastné požiadavky zákazníkov .
2. Prispôsobený dizajn pre zákazníkov .
3. Naše vybavenie je za primeranú cenu .
4. Pošleme zamestnancov na riešenie nevyriešiteľných problémov každý rok .
5. naša služba po sláve je perfektná .