Úvod do konfigurácie výrobnej linky na drevené pelety

Úvod do konfigurácie výrobnej linky na drevené pelety

MIKIM Machinery môže poskytnúť kompletnú sadu procesov výroby drevených peliet a výrobných zariadení, vrátane triedenia surovín, dopravy, drvenia, sušenia, miešania, granulácie, chladenia, odstraňovania prachu, balenia atď. Je ľahko ovládateľný, stabilný vo výkone a pohodlné na údržbu. Celá linka má vysoký stupeň automatizácie, množstvo privádzanej suroviny nie je potrebné ovládať manuálne, drvič, sušička, granulátor atď. prijíma rýchlosť FM a hotové výrobky sa vážia automaticky. Výrobná linka využíva dovážané zariadenia na zníženie hluku a pulzný systém odstraňovania prachu, hlasitosť hluku je nižšia ako 80 dB, stupeň prachu je nižší ako 50 mg / m3.

Stroj na výrobu drevených peliet sa najprv pozrie na to, aký druh surovín, ak sú drevné štiepky a hobliny ako suroviny, napríklad veľkosť, ktorá je potrebná na to, aby bolo možné prejsť sitom 8MM-12MM alebo tak, ak ruky konáre a vetvičky, a niektoré z vyradených tanierov je potrebné rozdrviť alebo dokonca zlepšiť výrobnú kapacitu je tiež potrebné nakrájať a rozdrviť, aby bolo možné; Vlhkosť, ktorú požadujeme, s obsahom vlhkosti 10%-16%, hore a dole, nie viac ako 2-4% vlhkosti, ak je vlhkosť príliš veľká, musíme vám poskytnúť zariadenie, voda je príliš veľká, musíme vám dať vodu. Ak je vlhkosť príliš veľká, musíme pre vás nakonfigurovať sušiace zariadenie. Ak je vlhkosť príliš malá, musíme použiť drevnú štiepku s vysokou relatívnou vlhkosťou, aby sme premiešali správnu vlhkosť.

Stručne povedané, konfiguráciu linky na výrobu drevených štiepok možno rozdeliť na sekciu drvenia plátkov, sekciu sušenia a predúpravy vlhkosti, sekciu miešania a vyrovnávania, sekciu peliet, sekciu balenia, ako aj podporný elektrický riadiaci systém, systém spracovania prachu, dopravný systém. , systém regulácie teploty a ďalšie hlavné položky. Pokiaľ ide o hlavný stroj peletového mlyna, používame kruhový lis na pelety, známy tiež ako mlyn na pelety s kruhovým lisom, ktorý pozostáva z vertikálnej prstencovej formy a vnútorného bubna s tlakom aplikovaným na prstencovú formu (kruhovú formu). Surovina z dopravníkového systému je privádzaná do stredu komory na pelety pomocou vzduchovej vrtule. Vo vnútri komory na pelety je bubon (pozostávajúci z prítlačného valca a vretena) nehybný a forma (prstenec) je v pohybe podobne ako v práčke. Surovina najprv prechádza cez rotačnú formu a potom je vytláčaná bubnom. Kruhový mlyn na drevené štiepky nemá nerovnomerné bubny a neopotrebováva sa v dôsledku rovnakej vzdialenosti medzi vnútornými a vonkajšími okrajmi. Je vhodnejší pre sériovú výrobu peliet, po prvé, keď sú hodnoty opotrebovania bubnov a foriem relatívne nízke, a po druhé je energeticky efektívnejší. Mlyny na pelety s plochou matricou spotrebujú viac energie v dôsledku mimoriadneho trenia, ktoré vzniká pri posúvaní bubna. Dodatočné trenie však nemá vplyv len na to, že trenie vytvára teplo, ktoré je zase prospešné pre výrobu peliet. Ale príliš veľa tepla znižuje kapacitu, takže pridávame systém regulácie teploty, aby sme udržali teplotu vo vnútri komory na pelety konštantnú.