Linka na výrobu drevených peliet z biomasy 300–500 kg/h

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. je jedným z najskúsenejších výrobcov a dodávateľov linky na výrobu drevených peliet z biomasy 300–500 kg/h v Číne. Ak sa chystáte kúpiť lacnú výrobnú linku na výrobu drevených peliet z biomasy 300 – 500 kg/h vyrobenú v Číne, vitajte a získajte viac informácií z našej továrne. Všetky naše produkty sú s vysokou kvalitou a nízkou cenou.

300-500 kg/h Malá výrobná linka na drevené pelety

● Štyri sekcie: Kladivový mlyn – peletizácia – chladenie – balenie
● Existuje široká škála surovín vhodných pre častice biomasy, vrátane nasledujúcich kategórií:
Lesníctvo: ako eukalyptus, borovica, breza, topoľ, Malacca a vetva z drevnej kôry atď.
Poľnohospodárske odpady: kukuričná slama, pšeničná slama, arašidové šupky, ryžové šupky, bambus atď.
Odpadové drevo: odpadové materiály z výroby nábytku, odpadové palety, plechy, hobliny, brúsny prášok atď.

300-500 kg/h Výrobná linka na výrobu malých plochých biopalivových pilín na pelety

Mám záujem o tento produkt

Vývojový diagram výrobnej linky paliva na drevené pelety

1. Stroj na štiepkovanie a brúsenie dreva

TheIntegrovaný štiepkovač a brúska na drevoje navrhnutý pre vysoko{0}}účinné znižovanie biomasy, pričom kombinuje primárne štiepkovanie a jemné mletie do jedného kompaktného systému. Ide o vysoko adaptabilné riešenie na spracovanie rôznych surovín, vrátane:

• Poľnohospodársky odpad:Kukuričné ​​klasy, stonky sóje, škrupiny arašidov a trávy.
• Drevná biomasa:Konáre stromov, polená a zvyšky dreva.

Táto dvojitá-funkcia z neho robí nevyhnutný nástroj na výrobu paliva z biomasy, spracovanie krmiva pre zvieratá a závody na výrobu organických hnojív.

Pokročilý pracovný princíp
Na zabezpečenie rovnomerného výstupu stroj využíva trojitý{0}}drviaci mechanizmus:

• Rezanie a strihanie: Vysokorýchlostné{0}}nože vykonávajú prvotné rozbitie objemného dreva.
• Náraz kladivom: Sekundárne ťažké-kladivá rozdrvia materiál na prášok prostredníctvom-zrážky s vysokou frekvenciou.
• Presné sito: Vymeniteľné sito umožňuje používateľom prispôsobiť konečnú veľkosť častíc (granulometriu) podľa špecifických výrobných požiadaviek.

Technické výhody

• Vysoká odolnosť: Kľúčové komponenty sú kované z vysoko{0}}pevnej, tepelne{1}}upravenej legovanej ocele, čo zaisťuje dlhú životnosť aj pri veľkom priemyselnom zaťažení.
• Energetická účinnosť: Dynamicky vyvážený rotorový systém maximalizuje nárazovú silu a zároveň znižuje vibrácie a spotrebu energie.
• Prevádzková bezpečnosť: Úplne uzavretá konštrukcia zabraňuje úniku prachu, zatiaľ čo dizajn „Rýchly{0}}prístup“ umožňuje rýchlu výmenu obrazovky a jednoduchú údržbu.

Špecifikácie produktu:

Detailné obrázky:

kladivový drvič	Kladivový mlyn na obilie
Kladivový cep (mangánová oceľ; volfrám-obohatený pre predĺženú životnosť)	4 mm hrubé sito-odolné sito

2. Sušička s prietokom vzduchu

Airflow Dryer, tiež známy ako Flash Dryer alebo Pneumatic Dryer, je základným priemyselným riešením na rýchle zníženie vlhkosti sypkých, ľahkých a zrnitých materiálov. Využitím-vysokorýchlostného horúceho vzduchu (bleskové vyparovanie) je tento systém špeciálne optimalizovaný pre:

• Bio{0}}materiály: piliny, drevený prášok a drevené štiepky.
• Poľnohospodárske zvyšky: Ryžové šupky, mletá slama a drvené stonky.
• Krmivo a krmivo: Špecializované prísady do krmív a -nelepivé poľnohospodárske prášky.

Ako funguje technológia rýchleho sušenia

Zariadenie využíva súbežný{0}}proces sušenia, pri ktorom sa suroviny a vzduch s vysokou{1}}teplotou privádzajú do sušiaceho potrubia súčasne. Keďže materiál je zavesený vo vysokorýchlostnom -pulznom prúde vzduchu, vytvára vysoký koeficient prenosu tepla, ktorý umožňuje odparovanie vlhkosti v priebehu niekoľkých sekúnd. Tento rýchly "flash" proces zaisťuje, že materiál sa rýchlo pohybuje systémom a zabraňuje tepelnej degradácii.

Hlavné výhody vašej výrobnej linky

• Extrémna tepelná účinnosť: Intenzívna turbulencia v pulznom potrubí maximalizuje kontaktnú plochu medzi horúcim vzduchom a materiálom, čím výrazne znižuje spotrebu energie v porovnaní s tradičnými rotačnými sušičmi.

• Kompaktný a priestorovo úsporný-dizajn: Na rozdiel od objemných sušiacich valcov môže byť štruktúra potrubia sušiča s prúdením vzduchu usporiadaná vertikálne alebo horizontálne, čo ponúka malé rozmery a flexibilnú inštaláciu v stiesnených výrobných priestoroch.

• Konzistentná kvalita výstupu: Vďaka extrémne krátkemu času zotrvania (retenčného času) sa zachová pôvodná farba, živiny a fyzikálne vlastnosti materiálu, vďaka čomu je ideálny pre produkty z biomasy -citlivé na teplo.

• Nepretržitý automatizovaný pracovný postup: Systém navrhnutý pre priemyselné škálovanie podporuje bezproblémovú integráciu medzi podávacou jednotkou a cyklónovým separátorom pre nepretržitú{0}}automatizovanú výrobu.

Detailné obrázky:

Špecifikácie produktu

3. Vertikálny korčekový výťah

Parametre zariadenia

Detailné obrázky:

Zdvíhací podávací dopravník	Arch-rozbíjacie zariadenie (zabraňuje premosteniu materiálu a znižuje ručnú prácu)
zosilnené čepele (hrúbka 3 mm pre vyššiu odolnosť proti opotrebovaniu)	Zosilnený hlavný hriadeľ (priemer hriadeľa 70 mm pre lepšiu nosnosť)
Pohon s premenlivou frekvenciou (nastaviteľná regulácia rýchlosti pre stabilné podávanie)	Tesnenie hlavného hriadeľa (chráni ložiská pred znečistením prachom a predlžuje životnosť)

4. Mlyn na drevené pelety z biomasy

Valcový mlyn na drevené pelety s plochým{0}}pohybom{1}}je peletizačný stroj na biomasu určený na spracovanie hrubovláknitých materiálov, ako sú poľnohospodársky odpad a zvyšky z lesného hospodárstva. V tejto konštrukcii zostáva plochá matrica nehybná, zatiaľ čo sa valce otáčajú a odvaľujú po povrchu matrice, pričom lisujú suroviny do otvorov matrice, aby sa vytvorili pelety biomasy.

Vďaka jednoduchej štruktúre a vysokej prispôsobivosti materiálu je tento stroj na výrobu drevených peliet široko používaný na výrobu malých a stredných- peliet paliva z biomasy, peliet do krmiva pre zvieratá a peliet organických hnojív.

Pracovný princíp:

1. Kŕmenie a distribúcia:
Pred{0}}spracované suroviny, ako sú piliny alebo slama (s odporúčaným obsahom vlhkosti 15 % – 30 %), sa privádzajú do peletizačnej komory a rovnomerne sa rozdeľujú po plochom povrchu lisovnice.

2. Extrúzia a formovanie peliet:
Rotujúce valce tlačia suroviny do otvorov matrice stacionárnej plochej matrice pod vysokým tlakom. Pod tlakom a trením-vytváraným teplom (zvyčajne 60 – 80 stupňov) lignín zmäkne a pôsobí ako prirodzené spojivo pre tvorbu peliet z biomasy.

3. Rezanie a vybíjanie:
Stlačený materiál je vytláčaný z otvorov matrice v súvislých prameňoch a rezaný čepeľou na rovnomerné hotové pelety.

Vlastnosti produktu:

1. Široká prispôsobivosť surovín:
Tento stroj na výrobu peliet na pelety na biopalivá s plochými formami dokáže spracovať širokú škálu surovín z biomasy s flexibilnými požiadavkami na obsah vlhkosti a veľkosť častíc. Je vhodný najmä pre hrubovláknité materiály s nízkou prirodzenou väzbovou schopnosťou.

2. Jednoduchá údržba a nízke prevádzkové náklady:
Plochá konštrukcia matrice umožňuje ľahkú demontáž a výmenu opotrebiteľných dielov. Zväčšené valčeky zlepšujú odolnosť proti opotrebovaniu a predlžujú životnosť stroja.

3. Úspora energie a vysoká účinnosť:
Konštrukcia kužeľového valca zlepšuje prispôsobenie rýchlosti valca a rýchlosti povrchu matrice, čím sa znižuje zbytočné trenie a straty energie počas výroby peliet.

4. Stabilná prevádzka a ťažký-dizajn:
Stroj je vybavený valčekmi s veľkým{0}}priemerom a{1}}ložiskami pre vysoké zaťaženie a zabezpečuje stabilnú prevádzku, vysokú nosnosť a dlhú životnosť v nepretržitej výrobe.

Špecifikácie produktu

plochý stroj na výrobu peliet z biomasy	Stroj na pelety na pelety z biomasy Flat Die
Brúsny kotúč (oceľ 20CrMo, životnosť: 800–1000 hodín)	Press Roll (štruktúra 2 valčekov)

5. Horizontálny chladič peliet sena

Predstavenie produktu:

Táto kombinovaná chladiaca a preosievacia jednotka sa používa na spracovanie kŕmnych peliet a drevených peliet. Integruje funkcie chladenia a preosievania pre účinnú dodatočnú{1}}úpravu čerstvo vytvorených peliet s vysokou-teplotou a vysokou-vlhkosťou.

Poskytuje chladenie, zníženie vlhkosti a triedenie veľkosti na zlepšenie kvality a stability peliet.

Vlastnosti produktu:

1. Energeticky účinný a vysoký výkon:
Zabezpečuje efektívne chladenie a vysokú účinnosť tienenia.

2. Čisté a pohodlné:
Pracuje s nízkou hladinou hluku a minimálnymi emisiami prachu.

3. Vysoko automatizované:
Zaisťuje jednoduchú obsluhu, jednoduchú údržbu a stabilný{0}}dlhodobý výkon.

4. Kompaktná štruktúra:
Malý pôdorys šetrí inštalačný priestor a umožňuje jednoduchú prepravu.

Špecifikácie produktu

6. Pásový dopravník

7.Automatický baliaci stroj na plnenie vreciek

Stroj na balenie prášku a peliet pozostáva hlavne zo štyroch komponentov: automatického vážiaceho systému, dopravného systému, vrecúška{0}}šijacej jednotky a počítačového riadiaceho systému.

Stroj sa vyznačuje kompaktnou konštrukciou, stabilnou prevádzkou, nízkou spotrebou energie, jednoduchou obsluhou a vysokou presnosťou váženia.

• Vybavené funkciou automatického tarovania.
• Podporuje automatické sledovanie nuly.
• Automaticky detekuje a kompenzuje chyby váženia.
• Zobrazuje hrubú hmotnosť, čistú hmotnosť a kumulatívne množstvo vreciek pre pohodlné riadenie výroby.

Mám záujem o tento produkt

Aplikácia

Okrem štandardných drevených peliet je výrobná linka na malé zariadenie na výrobu drevených peliet s výkonom 300 – 500 kg/h všestrannou silou, ktorá dokáže spracovať rôzne suroviny pre špecializované trhy:

1. Prémiová posteľná bielizeň pre zvieratá

Toto je trh s-vysokou maržou. Peletová posteľná bielizeň je čoraz obľúbenejšia pre:

• Konské stajne: Vysoko absorpčné, bez prachu-a ľahšie sa čistia ako tradičná slama alebo drevené hobliny.
• Hydinové farmy: Znižuje zápach amoniaku a poskytuje kurčatám suchšie prostredie.
• Podstielka pre malé domáce zvieratá: Ideálna na výrobu ekologických-odbúrateľných podstielok pre mačky alebo podstielky pre králiky z borovicových pilín alebo recyklovaného papiera.

2. Peletovanie organického hnojiva

Premeňte poľnohospodársky odpad na obchodovateľný komerčný produkt:

• Kompostovaný hnoj: Peletizácia kuracieho alebo kravského hnoja uľahčuje prepravu, skladovanie a aplikáciu pomocou štandardných sejacích strojov.
• Zvyšky plodín: Zmiešanie slamy alebo popola z plevy s organickými spojivami na vytvorenie pomaly{0}}uvoľňujúcich pôdnych kondicionérov.

3. Upcyklácia priemyselného odpadu

Mnoho tovární používa túto linku na riešenie problémov s likvidáciou odpadu a zníženie nákladov na skládkovanie:

• Papierový a lepenkový odpad: Papierové pelety s vysokou{0}}hustotou sú vynikajúce pre priemyselné kotly a majú veľmi nízky obsah popola.
• Textilný a vláknitý odpad: Spracovanie bavlneného alebo konopného odpadu na palivové pelety pre špecializované horáky na biomasu.
• Pivovarské a liehovarnícke použité zrná: Premena sušeného chmeľu a zŕn na pelety alebo palivo bohaté na živiny{0}}pre zvieratá.

4. Spracovanie potravín podľa-produktov

• Kávová usadenina: Použitá kávová usadenina má o 20 % vyššiu energetickú hustotu ako drevo; sú ideálne na-kvalitné „kávové polienka“ alebo pelety na grilovanie a kúrenie.
• Ovocné kôstky a škrupiny: Spracovanie olivových kôstok, kokosových škrupín alebo škrupín vlašských orechov na prémiové, -vysoko výhrevné palivové pelety.

5. Substrát na pestovanie húb

Proces peletizácie materiál sterilizuje (v dôsledku vysokého trecieho tepla). Tieto pelety možno použiť ako hustý, ľahko --prepravný substrát na pestovanie gurmánskych húb.

FAQ

Q1: Aký je ideálny obsah vlhkosti pre peletovú linku 300–500 kg/h?

A:Ak chcete vytvoriť vysokokvalitné pelety{0}}, obsah vlhkosti v surovine musí byť medzi12 % a 18 %.

prečo?Ak je príliš suchý, materiál sa nespojí a spôsobí nadmerné opotrebovanie matrice. Ak je príliš mokrá (viac ako 20%), para vznikajúca pri stláčaní spôsobí prasknutie peliet alebo ich „explodovanie“.

Ak je vašou surovinou čerstvé drevo alebo zelený odpad (40-50% vlhkosť), odporúčame pridať našeBleskový sušičk linke, aby sa zabezpečila konzistencia.

Q2: Musím pridať nejaké spojivá alebo chemikálie na výrobu peliet?

A:Nie, vo väčšine prípadov prísady nepotrebujete.

Materiály z biomasy ako drevo a slama obsahujúLignin. Pod vysokým tlakom a teplotou (80-90 stupňov) vo vnútri nášho peletovacieho mlyna sa lignín topí a pôsobí ako prirodzené "lepidlo", spája vlákna do hustej pelety. Avšak pri niektorých materiáloch s nízkym obsahom lignínu (ako sú ryžové šupky) môže pridanie 1-2% rastlinného oleja alebo škrobu zlepšiť priepustnosť a lesk peliet.

Q3: Aké sú požiadavky na výkon pre výrobnú linku 300-500 kg/h?

A:Štandardná integrovaná linka (drvič + mlyn na pelety + chladič) zvyčajne vyžaduje celkový inštalovaný výkon30 kW až 95 kW.

Je nevyhnutné mať a3-fázové priemyselné napájanie elektriny.

Používame vysoko{0}}výkonné motory Siemens alebo ABB (voliteľné), aby sme zaistili optimalizáciu pomeru-k{2}}výkonu, čo priamo ovplyvňuje vaše ziskové marže.

Q4: Ako dlho vydržia opotrebiteľné diely (zápustky a valčeky)?

A:Trvanlivosť závisí od abrazivity materiálu. Pre našeZápustky z vysoko{0}}chrómovej legovanej ocele:

• Drevené piliny:600 – 800 hodín.
• Slama/ryžová šupka:500 – 700 hodín.

Tip na údržbu: Ak chcete predĺžiť životnosť svojej matrice, pred vypnutím stroja vždy nechajte prejsť „štartovacou{0}zmesou“ (piliny zmiešané s olejom), aby ste zabránili stvrdnutiu materiálu v otvoroch.

Q5: Dokáže táto linka vyrábať pelety, ktoré spĺňajú normy ENPlus alebo DIN Plus?

A: áno.Naša 300-500 kg/h linka je schopná produkovať prémiové pelety (6 mm alebo 8 mm), ktoré spĺňajú medzinárodné štandardy pre obsah popola, hustotu a mechanickú odolnosť.
Konečná kvalita závisí od čistoty vašej suroviny. Pomocou nášhoChladiaci a tieniaci systémzabezpečíte, aby boli pelety tvrdé, bez prachu-a pripravené na maloobchodné balenie.

Q6: Koľko miesta je potrebné pre zariadenie na výrobu peliet 300-500 kg/h?

A:Kompaktné rozloženie vyžaduje približne60 až 100 metrov štvorcových.
To zahŕňa:

• Prevádzková oblasť:Samotné strojové zariadenie (približne . 20-30 m²).
• Skladovanie surovín:Priestor pre voľne ložené piliny alebo slamu.
• Oblasť hotového produktu:Na chladenie a vrecovanie.

Poskytujeme vlastný CAD pôdorys na základe vašich konkrétnych rozmerov budovy.

Otázka 7: Je výhodné začať s kapacitou 300 – 500 kg/h?

A:Je to cenovo{0}}najvýhodnejší vstupný bod pre malé podniky.

Faktor návratnosti investícií:Pretože táto linka vyžaduje iba 1-2 operátorov a má nižšiu kapitálovú investíciu ako linky 1t/h, mnohí klienti dosahujúNávratnosť investície do 6-10 mesiacovpredajom peliet na miestne vykurovacie trhy alebo stajne na podstielku pre zvieratá.

Urobte si BEZPLATNÚ KONZULTÁCIU

Ukážka továrne

Populárne Tagy: Výrobná linka na výrobu drevených peliet z biomasy 300–500 kg/h, Čína, výrobcovia, továreň, lacné, nízka cena, vyrobené v Číne